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离心式污泥压滤机优势(商品性能）:
1.适应能力好：在设计方案上考虑到了物料、加工工艺对离心机明确提出的各种各样
规定，对关键作用构件推行了性，可特性层面的可靠性设计。同时比重较小的液相则在离心力的作用下形成内层液环，通过液相溢流口排出转鼓体外。要是客户在购买
前对其安裝应用的场地、解决物料的物理化学特点
电镀污泥脱水机生产厂家
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污泥干化离心式污泥脱水机工艺介绍
1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。 2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。05g／cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。 3、矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。 4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在离心力作用下形成的分离作用下充分脱水。 5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
污泥脱水机运行原理：卧螺离心机工作时转鼓、螺旋推料器同时同向高速旋转，旋鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成5-30转/分钟的差转速（差转速可由变频器控制自动调节），当混合液经进料管从中心轴进入高速旋转的转鼓内，在高速旋转产生离心力的作用下，利用固液两相的密度差，使固相颗粒迅速与水产生分离沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。主要结构：LWJ型卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机主要有主电机、辅电机、差速器、直转鼓、锥转鼓、螺旋推料器、机座、罩壳、轴承及传动装置等主要部件组成。卧螺离心机分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。从而实现离心机对物料连续分离的工作原理。
卸料沉降卧螺离心机的适用范围：
卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度0.005～15mm、浓度1—40％、温度≤85℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土矿、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、高岭土 钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、矿物分级处理、市政污水处理以及电厂污泥 印染污泥、造纸污泥等工业废水处理领域。
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