对于电镀镀层的要求有哪些
汉铭表面处理向大家分享关于电镀镀层的要求有哪些？
电镀镀层厚度：
紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与电镀镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005 in(4～12um).
热浸锌电镀：电镀镀层标准的平均厚度为54 um（称呼径≤3/8为43um），蕞小厚度为43 um（称呼径≤3/8为37 um）。
硬铬电镀
对于电镀镀层的要求有哪些
汉铭表面处理向大家分享关于
电镀镀层的要求有哪些？
电镀镀层厚度：
紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与电镀镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005 in(4～12um).
热浸锌电镀：电镀镀层标准的平均厚度为54 um（称呼径≤3/8为43um），蕞小厚度为43 um（称呼径≤3/8为37 um）。
电镀镀层分布：
采用不同的电镀沉积方法，电镀镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，蕞厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积蕞薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的电镀镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的电镀镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
电镀层分类：
电性能镀层，例如Au、Ag镀层等，既有高的导电率，又可防氧化，避免增加接触电阻。
磁性能镀层，例如软磁性能镀层有Ni-Fe、Fe-Co镀层；硬磁性能有Co-P、Co-Ni、Co-Ni-P等。
可焊性镀层，例如Sn–Pb、Cu、Sn、Ag等镀层，可改善元件可焊性，在电子工业中广泛应用。
耐热镀层，例如Ni-W、Ni、Cr镀层，熔点高，耐高温。
修复用镀层，一些造价较高的易磨损件，或加工超差件，采用电镀修复尺寸，可节约成本，延长使用寿命，例如可电镀Ni、Cr、Fe层进行修复。
电镀层的质量体现于它的物理化学性能、组织特征、力学性能、表面特征、孔隙率、结合力和残余内应力等方面。这些特性除取决于镀层金属的本性外，还受到镀液、电镀规范、基体金属及前处理工艺等的影响。
电荷转移步骤，反应粒子在阴极表面得到电子，形成吸附原子或吸附离子的过程称为电荷转移步骤，又称为电化学步骤，是电荷从阴极表面转移到反应粒子的过程，这是电沉积过程的重要步骤。
越来越多的外资企业看到日益发展的模具市场，纷纷进入到模具市场，模具
电镀表面处理技术，很多国际的汽车模具、冲压模具、注塑模具企业也都陆续进入，且进入市场的力度非常迅猛，速度也非常快。
随着模具工业的发展，对模具的性能要求越来越苛刻，寿命问题日益突出。采用不同的表面强化处理工艺，可使模具寿命提高几倍甚至几十倍。
表面处理技术对模具工业是十分重要的，近几年在国外，表面处理技术方面又有较大进展，了解国外有关这方面的情况以资借鉴，对发展我国模具工业是有益的。
（作者： 来源：）
