数控立车加工精度出现误差的情况
1、看看是不是X轴、Y轴、Z轴丝杆，丝母有没有磨损
2、X轴、Y轴、Z轴承有没有损坏
3、系统伺服参数及加工参数调整不当
4、主轴轴向及径向窜动
要看看是不是客户编程程序有误吗？一台机床水平高低，关键是要看的是重复定位精度，重复定位精度能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高的精度机床，要采用好的轴承
单柱式立车工厂
数控立车加工精度出现误差的情况
1、看看是不是X轴、Y轴、Z轴丝杆，丝母有没有磨损
2、X轴、Y轴、Z轴承有没有损坏
3、系统伺服参数及加工参数调整不当
4、主轴轴向及径向窜动
要看看是不是客户编程程序有误吗？一台机床水平高低，关键是要看的是重复定位精度，重复定位精度能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高的精度机床，要采用好的轴承、丝杠及其他配置。根据盘类加工的工件不一样，配置也不一样，所以您想具体了解设备配置。
盘类加工适合用哪种型式的车床加工？
盘类加工适合用哪种型式的车床加工？有的用户问到这个问题，不知道自己的盘类工件加工需要哪种车床型式加工，其实能加工盘的有两种车床，一种是平床身的数控车床，一种是立式的 数控立车，它们两种车床加工盘类工件，各有各的特点，
其次盘类加工效率r高的还是数控立车，因为数控立车是用来加工直径和重量比较大，或在卧式车床上难于安装的工件，主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转工作台上的车床，由工作台带动作旋转的主运动，由垂直r刀架和侧刀架实现进给运动。
数控立式其他支承件还应使排屑通畅，操作方便，调运安全，加工及装配工艺性好等。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。
刚度支承件在恒定载荷作用下变形的能力称为静刚度，在交变载荷作用下变形的能力称为动刚度。若支承件刚度不足，不会产生变形，还会产生爬行和振动现象，从而影响机床定位精度和其他性能。 数控立式车床内应力 支承件的设计应从结构上和材料上保证其内应力要小，并应在焊、铸等工后进行时效处理。
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