关于储罐内外罐锚固装置
◇关于储罐的主容器、次容器下部四周均匀设置了锚固装置,并与基础预埋锚固装置进行可靠连接,使主容器、次容器紧固于储罐基础承台之上,以防止设备在工作载荷和外力(如风载荷、载荷等)的作用下产生倾斜与提升。
◇主容器锚固装置穿过热角保护底板时采用扁形套管+密封板组合结构,减小通过锚固装置传递到热角保护层底板的应力。
钢结构平台及梯子
1万立方LNG单容罐
关于储罐内外罐锚固装置
◇关于储罐的主容器、次容器下部四周均匀设置了锚固装置,并与基础预埋锚固装置进行可靠连接,使主容器、次容器紧固于储罐基础承台之上,以防止设备在工作载荷和外力(如风载荷、载荷等)的作用下产生倾斜与提升。
◇主容器锚固装置穿过热角保护底板时采用扁形套管+密封板组合结构,减小通过锚固装置传递到热角保护层底板的应力。
钢结构平台及梯子
LNG储罐消防措施
LNG储罐在存储全过程中存有很多安全风险，一方面应当关心超低温造成的伤害；另一方面，还应当保证其不造成点燃，防止火灾安全事故。LNG储罐非常容易造成泄漏，若不可以及时处理，则泄漏量做到限将造成池火灾，当产生池火灾时，若不可以当然灭掉，则将造成蒸气云。因而，对LNG储罐应当采取措施的消防措施，现阶段，普遍的消防措施包含灭火系统、泡沫塑料灭火系统、消防器及其火灾警报系统等，而在LNG储罐罐顶设定消防水自动喷淋系统，可以提升LNG储罐的安全性可信性。
水压试验施工技术
内罐注水至300mm时停止灌入水，用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空，进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验，同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后，注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录，在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象，应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验，检验合格后继续注水。注水至 高液位后维持设计压力24小时，所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外，在液位达到所有的检查液位时，沉降观测情况都要记录下来，沉降值不能超过相关规范要求。
大型LNG低温储罐建造技术
大型LNG储罐具有体积大，的建造技术已完成国产化，因此，内部结构复杂，储罐在储罐建造过程中，均采用国内的建造技术，在保证其安全性和经济性的情况下，采用自主设计方式，并对低温储罐建造技术进行优化。
在大型LNG储罐施工时，仍存在着三大技术难点，包括衬镍钢壁板焊接、罐底板铺设和板气吹升顶。镍钢属于和中耐低温合金钢，在低温状态下，它具有较高的抗冲压性且低温韧性好。而由于大型LNG储罐结构较为特殊，故对焊接工艺要求较高。气吹顶升是在制作钢衬板结束以后，在衬板中采用鼓风机引入空气，在空气膨胀情况下，将罐顶抬升至罐顶就位。
在气升前，要安装好罐顶上的人孔、接管。待升顶完成后才能安装中心顶板，中心环顶板中心位置采用临时板铺设。在吊顶铝合金板材安装时，由中心向外进行铺设，并由短缝到长缝进行组装装焊接。
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