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钣金加工中所说的机柜机箱钣金包含了GGD柜、高低压配电柜、工控机箱、通信电力机柜、电脑机箱等等类型的钣金。选用材质也是因不同需要而不同材质。机柜机箱钣金设计需考虑到用途、放置环境、使用寿命、加工工艺等方面。
在设计机柜机箱钣金时，时常通过以下几点进行参考设计:
1、结构简单化，方便下料；当然是
铝合金机箱
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视频作者：来安县茂兴精密机械制造有限公司
钣金加工中所说的机柜机箱钣金包含了GGD柜、高低压配电柜、工控机箱、通信电力机柜、电脑机箱等等类型的钣金。选用材质也是因不同需要而不同材质。机柜机箱钣金设计需考虑到用途、放置环境、使用寿命、加工工艺等方面。
在设计机柜机箱钣金时，时常通过以下几点进行参考设计:
1、结构简单化，方便下料；当然是在保证其他性能的基础上简化。
2、工艺方面主要是表面喷涂，机柜机箱钣鑫表面采用先喷砂，后喷塑方式；保证机柜表面涂层的牢固可靠，耐酸碱、耐腐蚀。
3、组装简单、灵活原则，采用可组装式框架结构，机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。联接简洁、安全可靠 。
4、安装便捷原则，采用挂接式横梁，安装及移动方便、灵活。
5、内部屏蔽原则，采用高密度网孔式前后面，保证机柜内部的屏蔽 。
6、承重因素考虑，增强型固定托盘，底部附有加强筋，增加承重能力 。
7、装配零件多样式，适应可选配件丰富，能够满足各种应用的需要。
茂兴机械，专注机箱机柜外壳加工生产，高标准、高要求、满足您对外壳设计造型方面的需求。
说到铝合金我相信大家都不陌生，它具有良好的散热性能、防辐射能力强、机械强度非常高等特点令铝合金在各领域都有很广泛的应用。
精密压铸技术
铝合金车身框架结构的连接件多用铸造成形，所用铸造方法以半固态压铸等一些的压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中，由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆料，然后进行压铸。后者是将固态金属粒或碎屑送入螺旋压射成形机中，在加热和受剪切的条件下使金属颗粒变成浆料后压铸成形。
内高压成形技术
内高压成形技术是近年才出现的一种成形新技术，并且是目前国际上的一个研究前沿。各种连接件根据其结构特点，既可以用内高压成形法一次成形，也可先用一般挤压方法制成型材，然后用内高压成形法矫形，通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。
由于内高压成形性能优良，设计的自由度大，一个内高压成形件可以代替由几个零件焊接成形的工件，因此避免了焊接产生的扭曲和变形，具有较高的尺寸精度和力学性能。其主要优点为：减轻质量、节约材料。
目前，国内外工业应用的半固态金属铸造主要是指触变铸造，在车身框架结构中应用较多。触变铸造作为一种精密成形方法，成形后工件强度高，且能实现复杂形状的一次成形。利用它可以实现大批量生产各种无切削或切削的零件，减少零件数量。
不锈钢机箱机柜的技术指标是设计、制造与使用的依据，亦是检验产量的客观标准，为了正确的进行机箱结构设计，应深入实际，详细研究产品的各项技术指标，了解国内外同类产品或相近类型产品的结构与使用情况，然后再确定结构的形式。 机箱类型是在总体布局过程中，根据不同的产品应用需求，制定各种不同方案，经过讨论分析和比较而确定是挂墙式、桌面式、还是上架式的。机箱尺寸是按机箱内元器件的大小确定初步尺寸，然后根据这个尺寸选用标准尺寸；也可先选定标准的外形尺寸，再进行箱内的元器件布局分配。 在不锈钢机柜设计中，设计面板时必须要满足以下几个要求： 1、面板上各零部组件（操纵、控制元件、读数指示装置、电接插装置及开关等）的布置，必须满足操纵方便要求，并与设备内部元器件列相协调。 2、面板必须具有足够的钢度和强度，与插箱、插入单元和机箱的联接可靠，并易于拆御，在有些情况下，还要求便于密封。 3、外形美观大方，色彩适当，工艺精湛，性能好，经济性强。
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