木制品市场方面，应由传统产业向绿色智能科技产业转变，用“差别化共存”替代“同质化竞争”，盘绕绿色制造、智能制造、大范围个性化定制来满足消费晋级的需求；木材的迫切需要，更加快了木工机械的进程，不断顺应时代，研发经费不断加大，将圆木多片锯、推台锯、方木多片锯、起钉机设备/板式多片锯、细木工、多层板胶合板的裁板设备的不断优化，将机械推向新的高潮。时代铸就了很多行业的伟人，也屏蔽了低端
木料加工
木制品市场方面，应由传统产业向绿色智能科技产业转变，用“差别化共存”替代“同质化竞争”，盘绕绿色制造、智能制造、大范围个性化定制来满足消费晋级的需求；木材的迫切需要，更加快了木工机械的进程，不断顺应时代，研发经费不断加大，将圆木多片锯、推台锯、方木多片锯、起钉机设备/板式多片锯、细木工、多层板胶合板的裁板设备的不断优化，将机械推向新的高潮。时代铸就了很多行业的伟人，也屏蔽了低端的产业，社会在进步，我们就要与时俱进。响应学习强国理念，与同行。
由于木材在各个方向上的干缩不同，在使用木材时应引起重视，纵向干缩（沿着纤维方向的干缩）小，在工业生产上不考虑留有干燥余量；由于一般成材大多都是弦面板，配料时必须留有足够的干缩余量。在干燥过程中，由于木材在径向与弦向的干缩率不同，在同一含水率阶段二者的差别越大，木材发生干裂的可能性也越大。若径向与弦向的干缩率差别在干燥初期就比较大，木材将会发生表裂，在干燥中期与后期二者的差别还比较大时，木材将易于产生内裂。为避免上述现象的发生，在干燥工艺上就必须采取喷蒸处理（预热处理、中间处理、后期处理）的措施。
木材对水分吸收的缘故。这个现象叫做吸湿滞后或吸收滞后，用ΔW表示。单板、木屑、刨花等细小木料的吸收滞后的数值极1小，可以忽略不计。气干材的吸收滞后的数值不大，实际生产上可以不计。室干成材的吸收滞后数值较大。干燥期间介质的温度越高，成材的吸收滞后越大。一般干燥初期温度较低（50℃左右），表层细胞发生塌陷困难。但是，木材内层在含水率高的状态下长期受热，随着干燥的进行，干燥温度逐渐地上升，细胞塌陷也就加大。所以大多数厚板因内部受热时间的加长，而容易发生内部开裂。
旧的木料可以提炼生物油：
大家在家具厂生产家具时会产生非常多的木屑，与木质片材，这些目前国内大部分都浪费掉了，而在国外有一种方法可以很好的解决这些“废物”。生物油是由木材碎料和沙粒在以生产生物油为目的的热解装置中混合加热到500到600度制成的。其中75%的物质转变为胶状的油,其余变为气体和木炭。为了尽可能多的提高产物中油的比例,热解液化的关键技术在于要有很高的加热速率和热传导速率,严格控制温度以及热解蒸汽的冷却。
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