浙江欧亿轴承主要生产有：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品；
欧亿轴承为您介绍：
滚珠丝杠螺母副传动摩擦系数小，无滑移，一般不能自锁，传输。普通丝杠滑移现象严重，可以自锁，传输效率不高。滚珠丝杠可用于机床和数控机床。普通丝杠用于
口罩机轴承厂
浙江欧亿轴承主要生产有：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品；
欧亿轴承为您介绍：
滚珠丝杠螺母副传动摩擦系数小，无滑移，一般不能自锁，传输。普通丝杠滑移现象严重，可以自锁，传输效率不高。滚珠丝杠可用于机床和数控机床。普通丝杠用于普通机床传动。
【滚珠丝杆厂家】欧亿轴承为您介绍：
任何一条精细磨制滚珠丝杠均严厉依照以下根本工艺道路加工查验：
审图→依据客户图纸编制工艺文件→丝杠毛坯下料→热处理并查验校直→加工端面，钻
中心孔→粗车→高温时效并查验→加工端面并修中心孔→半精车→铣→粗磨→淬火并检
验→研中心孔→粗磨→探伤→时效处理并查验→研中心孔→半精磨→低温时效处理并检
验→铣键槽→磨端部螺纹→研中心孔→精磨并quan面查验→安装→跑合→查验→防锈包装
→查验→入库发运。
一般来说，一条磨制滚珠丝杠的工艺周期约为30-45 天。
轧制滚珠丝杠副：
审图→依据需要截取轧制丝杠→校直→端部退火→滚道抛光→加工轴端尺度→安装→检
验→防锈包装→查验→入库发运。
一般来说，一条轧制滚珠丝杠副的工艺周期约为 1-3 天。
浙江欧亿轴承制造有限公司主要生产：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、直线导轨、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品。
丝杆是一个简称叫法，常见分为滚珠丝杆、滑动丝杆（梯形丝杆）。 滚珠丝杆用于精密传动，，传动灵活，而且精度保持性也好；而滑动丝杆的精度与效率就要比滚珠丝杆差一点，而且滑动丝杆的发热量也比较大（长时间用时需冷却），从而寿命短。
滚珠丝杆和滑动丝杆（也叫梯形丝杆）的优缺点：
滚珠丝杆优点：率、、高速
滚珠丝杆缺点：对使用环境要求高、价格高
滑动丝杆优点：价格低、自锁（部分）
滑动丝杆缺点：低效率、低精度、低速
滚珠丝杆和滑动丝杆的传动效率：
1.滚珠丝杆的传动效率大约在90% - 99%之间。
2.滑动丝杆的传动效率大约是25% - 50%之间。
3.驱动同样大的负载使用滚珠丝杆，可以更高的应用传动效率，能耗低、精度更高。
滚珠丝杆和滑动丝杆的精度区别:
滚珠丝杆的精度是滑动丝杆远远不能及的。因此在要求的检测仪器上面只能安装滚珠丝杆。
滚珠丝杆与滑动丝杆在应用上的区别：
滚珠丝杆大多数用在数控机床、定位工作台等需要精密定位传动的场合，多配合伺服马达与步进马达使用；滑动丝杆一般情况下仅用于传递力、没有较高定位要求且不长时间连续使用的场合。
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