本实用新型涉及电池点焊治具的技术领域，公开了一种铝壳电池手工点焊治具，包括底座，底座顶部设有电芯座，该电芯座用于容置并定位电池电芯；铝壳合金材料构造有着显著的安全性能考虑，这种安全性能可以用材质厚度与鼓胀系数来表示。电芯座顶部设有保护板座，该保护板座用于容置并定位电池保护板；底座与电芯座固定连接，电芯座与保护板座通过连接件活动连接，且保护板座可于电芯座的顶部朝向其左右两侧直线移
铝电池壳工装焊接治具
本实用新型涉及电池点焊治具的技术领域，公开了一种铝壳电池手工点焊治具，包括底座，底座顶部设有电芯座，该电芯座用于容置并定位电池电芯；铝壳合金材料构造有着显著的安全性能考虑，这种安全性能可以用材质厚度与鼓胀系数来表示。电芯座顶部设有保护板座，该保护板座用于容置并定位电池保护板；底座与电芯座固定连接，电芯座与保护板座通过连接件活动连接，且保护板座可于电芯座的顶部朝向其左右两侧直线移动。本实用新型实施例通过在电芯座顶部活动设置用于容置并定位电池保护板的保护板座，并通过保护板座在电芯座上的左右移动，实现了点焊时电池保护板与电池电芯两侧边平行对齐，避免了电池装配时产生错位，同时也避免了修正错位时因镍带弯折接触保护板元器件而造成电池电芯负极与其壳体接触短路的问题，提升了良品率及生产效率。
主权利要求: 1.铝壳电池手工点焊治具，其特征在于，包括底座，所述底座的顶部设置有电芯座，所述电芯座用于容置并定位电池电芯；所述电芯座的顶部设置有保护板座，所述保护板座用于容置并定位电池保护板；适配器将交流电转为直流电，充电控制器则约束直流电的电流及电压。所述底座与所述电芯座固定连接，所述电芯座与所述保护板座通过连接件活动连接，且所述保护板座可于所述电芯座的顶部朝向其左右两侧直线移动。
锂是化学周期表上直径也生动的金属。体积小所以容量密度高，广受顾客与工程师欢迎。可是，化学特性太生动，则带来了极高的危险性。锂金属暴露在空气中时，会与氧气发作剧烈的氧化反应而。为了提高安全性及电压，科学家们发明了用石墨及钴酸锂等资料来贮存锂原子。这些资料的分子结构，形成了奈米等级的细微贮存格子，可用来贮存锂原子。当电芯外部发作短路，电子组件又未能堵截回路时，电芯内部会发作高热，形成部分电解液汽化，将电池外壳撑大。这样一来，即使是电池外壳，氧气进入，也会因氧分子太大，进不了这些细微的贮存格，使得锂原子不会与氧气接触而避免。锂离子电池的这种原理，使得人们在取得它高容量密度的一起，也到达安全的目的。
锂电池芯过充到电压高于4．2V后，会开端发作副作用。过充电压愈高，危险性也跟着愈高。锂电芯电压高于4．2V后，正极资料内剩下的锂原子数量不到一半，此时贮存格常会垮掉，让电池容量发作性的下降。假如持续充电，由于负极的贮存格现已装满了锂原子，后续的锂金属会堆积于负极资料外表。这些锂原子会由负极外表往锂离子来的方向长出树枝状结晶。这些锂金属结晶会穿过隔阂纸，使正负极短路。有时在短路发作前电池就先，这是由于在过充过程，电解液等资料会裂解发作气体，使得电池外壳或压力阀鼓涨，让氧气进去与堆积在负极外表的锂原子反应，从而。铜铝箔毛刺系在生产过程形成，可观察到的现象是电池漏电太快，多数可被电芯厂或是组装厂筛检出来。因而，锂电池充电时，一定要设定电压上限，才干够一起兼顾到电池的寿命、容量、和安全性。的充电电压上限为4．2V。
内部短路主要是由于铜箔与铝箔的毛刺穿破隔阂，或是锂原子的树枝状结晶穿破膈膜所形成。这些细微的针状金属，会形成微短路。由于，针很细有一定的电阻值，因而，电流不见得会很大。铜铝箔毛刺系在生产过程形成，可观察到的现象是电池漏电太快，多数可被电芯厂或是组装厂筛检出来。并且，由于毛刺细微，有时会被烧断，使得电池又康复正常。因而，锂电池充电时，一定要设定电压上限，才干够一起兼顾到电池的寿命、容量、和安全性。因而，因毛刺微短路引发的机率不高。
这样的说法，能够从各电芯厂内部都常有充电后不久，电压就偏低的不良电池，可是却鲜少发作事件，得到计算上的支撑。因而，内部短路引发的，主要还是由于过充形成的。由于，过充后极片上到处都是针状锂金属结晶，刺穿点到处都是，到处都在发作微短路。因而，电池温度会逐渐升高，终高温将电解液气体。过电流防护则是由保护板及限流片来负责，这也是两道防护，避免过电流及外部短路。这种景象，不论是温度过高使资料燃烧，还是外壳先被撑破，使空气进去与锂金属发作剧烈氧化，都是收场。
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