保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。
铁精矿粉和粘结剂的配比方法 1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,添加量由1.5%开始试验,根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。如果冷强度不够,可加
高强度矿粉球团粘合剂批发
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。
铁精矿粉和粘结剂的配比方法 1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,添加量由1.5%开始试验,根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。如果冷强度不够,可加大添加量。关键点一:消化-粉化原因转炉除尘灰中活性CaO含量较高,可达到15%~20%,在造球前必须经加湿浸润、充分消化,否则成品冷压球极易粉化,影响造球强度,甚至无法成球。 如果效果很好,可逐步递减添加量,。添加量的多少,除了粘合剂自身性质外,还涉及到机械压力,加水量,另外也跟操作者的手法和熟练程度有关。添加量决定成本。3,添加水量自己控制,将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。注明:铁精粉干粉加水4%-5% 4,搅拌均匀后,即可压球。静置10-15分钟,或者继续搅拌10-15分钟后,压球,静置的时间越长,越硬。5,烘干温度:150度----30分钟 (速干型)或者自然晾干。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。
该流程工艺简单,设备少,工作可靠,烧结机作业率较高(可达90%以上)生产成本较低。其原因是一方面我国磁精矿品味较低,含SiO2较高,焙烧温度过高球团会产生黏结,破坏炉矿顺行。我国早期建的烧结厂均属此类。但因热烧结矿运输困难,可能烧坏运输设备和矿槽以及高炉的装卸设备,劳动条件较差,成品以进一步处理,使得进入高炉的粉矿比例较大,饭矿质量也没有保证。国外已基本不用该流程,国内新建或改造的烧结厂也已不采用该流程。
我公司自主研发生产压球粘合剂,球团粘合剂,如果您有意向,还可将您的原料邮寄至我公司,我们将免费为您提供的原料做出实验,用实验数据告知您的生产成本,我们会较大限度的降低您的成本,根据原料为您生产符合要求的粘合剂。
2我公司生产的矿粉粘合剂为粉末状,只需要与原料充分搅拌,加少量的水即可压球成功。添加量为1%-1.5%,成球后强度高,取代了传统烧结压球的工艺,大大的降低了企业压球的成本。
除尘灰细度在400目以下,是钢厂的废弃料,也是钢厂主要副产品之一,产量巨大,由于很细很细,如果露天存放,必定会漫天灰尘,污染环境,所以必须密闭存放,如果能够及时利用上,可以解决存放问题,同时可以做到循环利用。由于冷固球团强度不高,入炉后很容易产生冒烟,在“全三脱”冶炼时,脱磷冶炼过程温度基本上不超过1350℃,而脱碳炉冶炼过程温度基本上要高于1350℃,因此在改造前冷固球团在脱碳炉冶炼半钢时不能使用。 目前成功做到的,只有宝钢一家,采用淀粉液体胶,作为除尘灰冷固球团粘合剂,由于粘合剂为液体,必定里面含有水分,使得球团湿度控制变得很苛刻。球团的成球率与干后强度也同样息息相关。从操作层面上讲有些复杂,加大了操作者的难度。保定京素生物科技有限公司专为唐钢研发出干粉状除尘灰冷压球团粘合剂,添加量仅为2%,实验数据可简单透露:干强度1800牛,湿球强度400牛。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。二、球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000公斤,干粉粘结剂:10-15公斤g。具体信息来电咨询
此粘合剂,是专门为上海某企业专门研制的不锈钢化渣剂冷压球团粘合剂。
不锈钢化渣剂,在初炼初期适时加入,能迅速成渣,降低难熔物质熔点,促进炉渣流动,改善钢水流动性。可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题。保证工艺顺畅,使金属和渣很好的分离,降低铁损;并能增强钢材的性能。由于不锈钢化渣剂的特殊性,导致成型所选的粘合剂要求非常高。我公司针对上海某不锈钢化渣剂的化学以及物理特性,有针对性的研发了适用于上海某不锈钢化渣剂冷压成型的冷压球团粘合剂
三、粘合剂使用方法:
1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。
3、搅拌均匀后,手握成团,即可压球。
因各厂家指标不同,请采购前先配合我公司技术人员进行产品实验
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