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大桶水灌装机
大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点,经技术改进而产生的全自动灌装机生产线,本设备技术,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件好,生产自动化程度大桶水灌装机高,操作简便,是各饮料生产厂家理想的灌装设备,深受食品饮料行业的欢迎。
本机机体全部
肥料灌装机供应商
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大桶水灌装机
大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点,经技术改进而产生的全自动灌装机生产线,本设备技术,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件好,生产自动化程度
大桶水灌装机高,操作简便,是各饮料生产厂家理想的灌装设备,深受食品饮料行业的欢迎。
本机机体全部采用不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
工艺流程:自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋(含输送带)。
饮料灌装生产线适应范围与特点
饮料灌装生产线适应范围:可贴方瓶的单面,双面,三面,四面,扁瓶的单面双面(如洗发水,沐浴露,食用油,润滑油,洗条剂等)也可在此设备上增加圆瓶的贴标要求。
饮料灌装机特点: 饮料生产线采用技术成熟的PLC控制系统,使整机运行稳定、高速; 操作系统采用触摸屏控制,操作简便、实用、;
升级版碟形标站设计,可对锥型瓶进行贴标; 多级抚标装置,可实现多面贴标; 螺杆调节压制机构,动作准确; 同步链机构,确保校正的平稳和准确;
真空包装技术起源
真空包装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来,真空包装机便得到迅速的发展,其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。
高生产率。真空包装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件,热成型—充填—封口机的生产率可达500件/分以上。
当需要的功能越来越多时,将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂,操作维修也不方便,这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较的生产线。
包装机维护保养
真空包装机应在温度-10℃—50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无危险的环境中使用。
为包装机确保真空泵正常工作,真空泵电机不允许反转。应经常检查油位,正常油位为油窗的1/2-3/4处(不能超过),当真空泵中有水分或油颜色变黑时,此时应更换新油,一般连续工作一两个月更换一次,用1#真空或30#、机油也可以。
杂质过滤器应该经常拆洗,一般1-2个月清洗一次,如包装碎片状物体应缩短清洗时间。
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