激光切割机在面对不同的切割材料，所采用的切割方式和操作方式是不一样的，因此在面对不同的切割材料，一定要选用合适的切割方式。所以下面小编就来给大家分析一下各种切割材料的特点。
结构钢 ,该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。
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激光切割机在面对不同的切割材料，所采用的切割方式和操作方式是不一样的，因此在面对不同的切割材料，一定要选用合适的切割方式。所以下面小编就来给大家分析一下各种切割材料的特点。
结构钢 ,该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
不锈钢 ,切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。
激光切割机的功率如何选择
激光切割机的功率一定要选择合适，不然功率过大或过小都会严重影响切割机设备的正常使用效果，但是如何才能确定该设备需要怎样的功率大小呢？
1、机器用途。一般用来切割加工金属材料的机器，激光器功率少也要达到500W左右，如果是切割厚金属材料的话，那么激光器的选择也要达到千瓦级别的，特别是连续的激光器，切割效果是非常好的。如果用来切割加工非金属的话，50瓦的脉冲激光器就足以。
2、软件系统。软件系统是由激光切割机生产厂家所提供的，而实力雄厚的公司会有的技术部门来开发升级更新软件方面，其优势不言而喻，更好的与硬件方面相兼容的匹配在一起，可以让功能更大化的完善。
3、光学器械。光学器材方面波长，半反镜，全反镜，折射镜，是我们都需要考虑到的，这样就可以选择的激光切。
4、耗材配件。在所有配件之中，激光器是非常重要的，一台激光切割机的核心也是在激光器方面。
所以大家在给激光切割机设计选择功率大小的时候，可以根据以上这几点来进行选择，从而给切割机设备选用合适的功率大小，使其能够正常运转。
调整激光切割机精度的方法
激光切割机在安装好之后是不能立马投入工作使用的，还需要做好相关的试运行测试以及调整。因为很多人在安装好之后着急投入使用而导致切割机设备的精度没有调整好，从而造成切割失败、不佳的现象发生。所以下面小编就来讲一讲如何调整该设备的精度。
1、当聚焦激光的光斑被调整到较小时，通过点样确定初始效果，并且焦距由点效应的大小确定。我们只需要将激光点找到很小的，然后这个位置是较好的。处理焦距以开始加工工作。
2、在切割机前部调试，我们可以使用一些调试纸，工件报废点来确定激光切割机的焦距位置的精度，移动上下激光头高度的位置，激光点拍摄时尺寸会有不同的尺寸变化。多次调整位置以找到较小的光斑位置，以确定激光头的焦距和合适的位置。
3、安装激光切割机后，在切割机的切割喷嘴上安装划线装置，划线装置绘制模拟切割图案，模拟图形为1米的正方形。内置直径为1m的圆，并且对角绘制四个角。冲程完成后，用测量工具测量。圆形是否与正方形的四边相切方形对角线的长度是否为√2（通过打开根获得的数据约为：1.41m），圆的中心轴应平均分为正方形的边和中心的点。轴与正方形的两边相交到正方形两边的交点距离应为0.5m。通过测试对角线和交叉点之间的距离，可以判断设备的切割精度。
所以不管是激光切割机安装好之后，还是每次启动使用前，都要做好详细的检查工作以及其精度的调整，这样不仅能更好的保障切割机设备接下来的操作运转更加稳定、准确，还能有效降低设备故障的发生率。
激光切割机在进行实际切割的过程当中，切割面的光滑度同样也非常的重要，要看一下他们切割面是不是有一些毛刺，一般来讲激光切割机多多少少都有一些毛刺，基本上都是由切割的厚度或者使用的气体来决定的，三毫米以下是没有任何毛刺的，气体是氮气的，氧气的效果次之，如果里面是空气的话，那么这种效果也是差的。光纤激光切割机的毛刺相对较少，甚至可以说是没有毛刺切割的表面非常的光滑。
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