3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。
4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围
数控CNC外圆磨床加工
3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。
4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。
5、无心外圆磨床无确保磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
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圆柱度误差工件有圆度误差是因为在磨削过程中，工件中心的实际运动轨迹偏离理论运动轨迹直线，工件在水平面内转动及导轮修整不正确等应更具具体情况进行修整，例如磨削轮太软，磨损不均匀，应该增加修整次数或者增加磨削次数 [1] 细腰形或腰鼓形1.工件产生细腰形①前导板均偏向于磨削轮一侧，工件进入或推出磨削区域时呈倾斜状态，磨削轮端角将工件中部磨去较多。调整前后导板至正确位置②导轮修整呈中间凹下状，切入法磨削时磨削轮修整中间凸出，均导致工件呈细腰形。具体还是要结合自己的适用范围，和需要的效果，才能知道自己需要采购的和适用的到底是无心外圆磨床还是什么其他类型的磨床。正确修调导轮和磨削轮，消除凹凸现象
前期分享过的无心磨下面做个整理
一：的外圆磨削，无心磨的基础科普
二：经验｜教你如何让旧的轴承无心磨变成一台新的！
三：无心磨削的三种磨削方式以及与外圆磨削的区别
四：切入无心磨削工艺的多目标优化研究
五：的外圆磨削，无心磨的基础科普
六：无心磨床砂轮安装，这几点你做到位了吗？
七：无心磨床砂轮架主轴轴承研死原因分析及其修复（M1083A)
八：就这么简单：无心外圆磨床调整的一般步骤
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