针顶方面顶针一般都采用台湾顶针,如果骨位太深特别受力的地方,则需要采用大同顶2：针顶方面
顶针一般都采用台湾顶针，如果骨位太深特别受力的地方，则需要采用大同顶针，以免顶针经常性拆断。
3：司筒方面
同筒边位厚小于0.8mm，要采用大同司筒，如果达到0.8MM（或以上）则可采用台湾司筒。
4：镶针方面
一般采用台湾标准针；
如果中心要求要配数则要采用含针方式，
常用倒锅模具厂
针顶方面顶针一般都采用台湾顶针,如果骨位太深特别受力的地方,则需要采用大同顶
2：针顶方面
顶针一般都采用台湾顶针，如果骨位太深特别受力的地方，则需要采用大同顶针，以免顶针经常性拆断。
3：司筒方面
同筒边位厚小于0.8mm，要采用大同司筒，如果达到0.8MM（或以上）则可采用台湾司筒。
4：镶针方面
一般采用台湾标准针；
如果中心要求要配数则要采用含针方式，但一般情况下，采用碰穿形式，如果单针太长又不能用标准时，则要将针氮化。
铝锅模具出产包含熔铸、揉捏和氧化三个进程
水口方面
基本水口尺寸根据胶件的尺寸做比例，适当进行安排。
以6个头大身为例，其尺寸为￠60mm，高为30mm，则主流道为四分之一，16.35mm支流道则为十六分之三4.8mm。
铝合金铝锅模具出产包含熔铸、揉捏和氧化三个进程。
1.熔铸是铝材出产的首道工序。
首要进程为：
(1)配料：依据需要出产的详细合金商标，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
(2)熔炼：将配好的原材料按技术需求参加熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精粹手法将熔体内的杂渣、气体有用除掉。
(3)锻造：熔炼好的铝液在必定的锻造技术条件下，经过深井锻造系统，冷却锻造成各种规格的圆铸棒。
氧化:揉捏好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须经过阳极氧化进行表面处置以添加
氧化：揉捏好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须经过阳极氧化进行表面处置以添加铝材的抗蚀性、性及表面的漂亮度。
加热速度的影响:模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的,这是不正确的。模具特别是复杂模具,加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。
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