金刚石锯片
金刚石的粒度决议了每克拉的颗粒数。粒度号越大，每克拉的颗粒数就越多。由于金刚石锯片的切开面积上金刚石的数目对东西的寿数和功率耗费有影响，所以选择适宜的目数是保证东西功能的要害。
一般来说，低浓度金刚石锯片采用细粒度金刚石，就能使切开东西外表上的金刚石颗粒增多，这么一来有利于进步寿数，同时也增加了功率耗费。
金刚石锯片在锯切东西的切
木工锯片材质
金刚石锯片
金刚石的粒度决议了每克拉的颗粒数。粒度号越大，每克拉的颗粒数就越多。由于金刚石锯片的切开面积上金刚石的数目对东西的寿数和功率耗费有影响，所以选择适宜的目数是保证东西功能的要害。
一般来说，低浓度金刚石锯片采用细粒度金刚石，就能使切开东西外表上的金刚石颗粒增多，这么一来有利于进步寿数，同时也增加了功率耗费。
金刚石锯片在锯切东西的切开面上的出露状况或凸出高度会影响每个颗粒的切开深度，也就是影响了切开东西的材料切除率。
运用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切开软质材料，而较小的粒度则用作坚固材料的切开。
除金刚石粒度外，金刚石的浓度也决议了切开东西外表晶粒的数目。金刚石浓度越高，金刚石锯片外表晶粒的数目就越多，这么有利于进步寿数。
锯片的性能并不仅仅取决于金刚石，而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。对于大理石等软质石材，要求刀头的力学性能相对低些，可选用铜基粘结剂。但铜基粘结剂烧结温度低，强度、硬度较低，韧性较高，与金刚石结合强度低。当加入碳化钨(WC)时，以WC或W2C作为骨架金属，配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性，并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目，添加成分粒度应细于300目。
二、正确使用：
为使锯片发挥其性能，必须严格按照规范使用;
1、不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用;
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除;
3、随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利;
4、修磨锯片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，请修磨
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，不许碰撞。
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