玻璃的热弯 要求热弯具有良好的外观质量，为此，要选用浮法玻璃原片，并采用适宜的热弯模具和科学合理的热弯工艺，热弯玻璃产品要求表面光滑，无明显可见的斑点、麻点，符合产品尺寸公差要求，另外，考虑到合片的一致性，合成中空玻璃的两片玻璃必须成对热弯，以确保良好的吻合度。为了让生活当中所使用的玻璃能够更好的展现出来，因此需要通过其他的加工技术来实现各种不同玻璃产品
热弯玻璃加工
玻璃的热弯 要求热弯具有良好的外观质量，为此，要选用浮法玻璃原片，并采用适宜的热弯模具和科学合理的热弯工艺，热弯玻璃产品要求表面光滑，无明显可见的斑点、麻点，符合产品尺寸公差要求，另外，考虑到合片的一致性，合成中空玻璃的两片玻璃必须成对热弯，以确保良好的吻合度。为了让生活当中所使用的玻璃能够更好的展现出来，因此需要通过其他的加工技术来实现各种不同玻璃产品的加工，因此我们生活当中各种不同形状，各种不同性质的产品都有在出现，比如说现在的防爆玻璃、中空玻璃、钢化玻璃等等都需要特殊的加工工艺制作出来。校检时将热弯模具平扣在检验胎具上，然后对四周进行观察，检验胎具与热弯模具之间的缝隙不能超过1mm，如果缝隙超过1mm将影响玻璃的成型弧度，这时就必须要对模具的弧度进行调整。
湿法夹胶和PVB膜夹胶都存在一定的弊端。湿法夹胶玻璃的强度不够，达不到应有的效果，另外湿法夹胶做出来的建筑夹胶玻璃存在容易变黄、脱胶、起气泡等问题，所以现在湿法夹胶正在逐步退出市场;PVB膜夹胶玻璃的强度比较大，但是PVB膜夹胶玻璃必须要用辊压机配合高压釜来完成，并且加工成本也非常高，所以不适合中小企业使用。刚刚上文有简单的说到热弯玻璃就是将玻璃加热到接近软化点，并通过各种特定的模具使玻璃成为具有非平面形状自然降温后的产品，但它不属安全玻璃。
现在的EVA膜夹胶玻璃正好解决了原先两种玻璃生产夹胶工艺的缺陷，其做工简单，前期投资小，加工成本低，并且做出来的玻璃不会出现变黄、脱胶、起气泡等问题，其正在逐步成为新型建筑夹层玻璃替代品而。
热弯玻璃工艺原理:
平板玻璃的弯曲工艺比较简单：把切割好尺寸大小的玻璃，放置在根据弯陆弧度设计的模具上，放人加热炉中，加热到软化温度，使玻璃软化，然后退火，即可制成热弯玻璃。在热弯玻璃过程中，深弯产品有时还需要冲压、风钢化、多片叠合(如弯夹层玻璃)等成形方法。热弯玻璃所使用的成型模具在热弯玻璃成型过程中起着至关重要的作用，热弯模具的种类主要分为三种:实心模、条框模、空心模。另外，如果压辊所缠绕的玻璃丝布中粘附有水迹或水珠，在压玻璃时也会造成玻璃在炉内破碎。在实际生产过程中，可以根据不同的产品类型，选择不同的热弯模具。
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