1.基体材质不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材质上喷涂。
2.可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等等。
3.除火焰喷熔工艺外，喷涂过程中基体温升小，几乎不产生应力，不易变形，因而热喷涂也被称为“冷工艺”。
4.被喷涂的工件大小一般不受限制，既可对大型设备进行喷涂，也可对工件的局部
镀镍铁氟龙
1.基体材质不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材质上喷涂。
2.可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等等。
3.除火焰喷熔工艺外，喷涂过程中基体温升小，几乎不产生应力，不易变形，因而热喷涂也被称为“冷工艺”。
4.被喷涂的工件大小一般不受限制，既可对大型设备进行喷涂，也可对工件的局部进行喷涂；既可喷涂零件，又可对制成的结构物进行喷涂。
5.整个热喷涂过程包括基体表面预处理，喷涂及涂层的后处理几个主要工艺，细分为十几道工序。
6.涂层厚度可在较大范围内变化，从0.01毫米到几毫米。
7.热喷涂可赋予普通材料以特殊的表面性能，可以形成、耐蚀、隔热、抗
i氧化、绝缘、导电、防辐射等具有特殊功能的涂层。
8.适应性强，经济效益显著。
第
i一种：分散体涂层
分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液，固态物质混在液体中的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
第二种：粉体涂层
粉体涂层加工的方法是一种干式加工在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法就避免了使用溶剂以及随后涂层附着时发生的发散现象。加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上，随后涂覆的微粉在烘炉中熔融。
粉体喷涂的粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷它们在其飞行路线上互相排斥并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地借此喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。
粉料熔融在涂层技术中高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂基材的温度要高于粉体材料的熔融温度粉状微粒覆于其上，这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。低温喷涂这种加工方法则是基材温度粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融。
铁氟龙喷涂加工工作中工作零件表面带来的好处，铁氟龙喷涂在一定的程度上给工件带来了的，其主要原因铁氟龙喷涂可以使工件表面获得、耐热、耐腐蚀、抗
i氧化、密封、润滑、绝缘、辐射和房辐射等各式各样的特殊性能。
铁氟龙喷涂，其实在我们日常生活中很常见，也应用的很广泛，就比如说我们身边的食品业，汽车上用的，我们普通的老百姓用的，军
i队上用的，都是有特氟龙喷涂的影子的，在我们生活中***常见的是一些机械部件上的应用，其实铁氟龙涂层就起到了作用的，喷涂上就有防粘性、有时候也需要防腐性能，但是有时候起到润滑的作用，等等，看似高
i端的东西其实我载我们生活中是很常见的！铁氟龙涂层是可以在我们肉眼无法看到的位置发挥很重要的作用的！不能贮存过久，在使用前反复流动、摇晃，或将全部涂料倒出，充分搅拌均匀。
不粘喷涂用于面包烤盘有以下优点:
1）可不使用或减少使用油脂脱模
2）产品的形状一致，质量稳定，不良率降低
3）消除碳化的油脂沾附在产品底部形成黑斑的现象
4）不用脱模油脂使产品的保存期更长
5）减少清洁烤盘的次数
6）减少清洁生产区域的次数和维护烘焙生产线的次数
7）使用寿命长—比涂覆其他喷涂的烤盘寿命更长
8）可降低综合成本
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