天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立,是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来,本公司不断秉承以用户需要为中心,在专注光通讯器件研发的同时,从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
流延成型 流延成型是把陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合,得到可以流动的粘稠浆料,把浆料加入流延机的料斗,用刀控
FC-SC陶瓷套筒
天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立,是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来,本公司不断秉承以用户需要为中心,在专注光通讯器件研发的同时,从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
流延成型 流延成型是把陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合,得到可以流动的粘稠浆料,把浆料加入流延机的料斗,用刀控制厚度,经加料嘴向传送带流出,烘干后得到膜坯。
此工艺适合制备薄膜材料,为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物,要求严格控制工艺参数,否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。所用的有机物有毒性,会产生环境污染,应尽可能采用无毒或少毒体系,减少环境污染。
选煤工艺跳汰选煤工艺具有工艺简单,工艺成熟,生产成本低的特点。旋流器虽然选煤方法的比例有所下降,但选煤厂的总数显着增加,特别是选择了动力煤。今年增加的比例仍是选煤行业现阶段采用的主要选煤方法。对于易于选煤而言,它仍然是合理且经济的选择。在煤泥浮选方面,随着地下机械化矿程度的增加,可浮性变化很大。作为煤泥水处理的来源,浮选过程也是多样化的。
氮化硅陶瓷
氮化硅(Si3N4)陶瓷是非氧化物陶瓷中发展较快的一种工程陶瓷,硅、氮之间以共价键结合形成[SiN4]四面体结构单元,使陶瓷具有高强度、高硬度、优良的氧化和耐腐蚀性能。这些优异性能很大程度上取决于原料粉体的性能,因此高纯度、高α相含量、粒径分布窄的氮化硅粉体的制备至关重要。氮化硅粉体的合成方法主要有直接氮化法、碳热还原法、等离子法等,其中直接氮化法因工艺简单,生产过程中无毒副产物以及产品可重复性好,是目前工业化生产中常用的方法。
氮化硅有两种结晶形态,即细颗粒状的α-Si3N4和针柱状的β-Si3N4。坯体中细颗粒的α-Si3N4在烧结温度下可转变为针柱状的β-Si3N4,起到自增韧的作用,因此氮化硅陶瓷比碳化硅陶瓷具有更高的强度和韧性,更适合制备刀具、轴承等需要高强度和高韧性的陶瓷制品。氮化硅刀具通常采用热压烧结,以降低温度、抑制晶粒长大、提高其致密化程度。氮化硅陶瓷轴承材料不仅需要高的强度和韧性,而且对晶粒尺寸和致密化的要求也很高。为此,常采用两次烧结的工艺,即先用气压烧结至相对密度90%以上,使表面气孔基本封闭,然后再进行热等静压烧结,使其相对密度达到99.8%以上。
氧化锆陶瓷就是一种非常具有代表性的氧化锆陶瓷制品,它具有高强度、损、无氧化、不生锈、耐酸碱、防静电、不会与食物发生反应的特点,和业界的任何同行产品相比,有更加适合的硬度和优异的韧性。既适合于日用,也适合于各种商业和工业用途。
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