数控冲床出现噪音的原因
1、运转部件间隙导致的噪音，无论是生产调试误差还是实际需要，双点冲床部件之间肯定是有间隙的，间隙越大生产中碰撞产生的噪音越大。同样，在空隙固定情况下，滑块行程大噪音也会越大。
2、离合器的噪音，离合器闭合中，滑块及连杆在往复运转时撞击造成的间断噪音。离合器分摩擦式和刚性两种，摩擦式多用于中小吨位高速冲床，噪音也较高。
数控冲
全自动数控设备
数控冲床出现噪音的原因
1、运转部件间隙导致的噪音，无论是生产调试误差还是实际需要，双点冲床部件之间肯定是有间隙的，间隙越大生产中碰撞产生的噪音越大。同样，在空隙固定情况下，滑块行程大噪音也会越大。
2、离合器的噪音，离合器闭合中，滑块及连杆在往复运转时撞击造成的间断噪音。离合器分摩擦式和刚性两种，摩擦式多用于中小吨位高速冲床，噪音也较高。
数控冲床保养不好出现故障排除的方法
1 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退 。
2、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置 。
3、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝 。
4、按电钮(开)数控冲床不工作 电源断路、热断电器断电、检查冲床电路系统消除故障。
与传统的机械式和液压式相比，全电伺服主传动形式具有诸多优势：
1)通用性好、智能化水平高。由于具有伺服功能，冲头运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线，大幅提升了加工性能，扩大了加工范围。
2)精度高。伺服电机上的编码器可以将曲柄的转动角度信息反馈给数控系统，再通过冲头位移与曲柄转角间的函数关系进行运算处理，便可获得冲头位置的实时数据，形成半闭环控制，实现对冲头运动的准确控制，下死点精度能够控制在±0.05mm范围内。
数控冲床的特点
对于大尺寸板材基本可一次加工就能完成，而传统的大尺寸板材加工需多工序在很多不同的设备上完成。这样由于减少了中间环节、减少了后处理工序、减少了模具设计等，且通过简单的模具集成式，大大节约了劳动力，降低了生产成本。
加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
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