常规的挤出机集中供料一般都是定量并联输送，挤出料斗里面的PVC粉料在消耗过程中，料位的变化很大，在下料过程中容易造成“冲料”和下料不连续（架桥）的现象，导致挤出机螺杆容易扭断，更重要的是挤出成型后的塑料制品受定量喂料不均的问题导致产品壁厚不均的严重质量问题。针对PVC粉料集中输送存在的问题，联塑机器公司经过近几年的不断探索和改进，终为用户提供了有效的相应解决方法。
气力粉体输送
常规的挤出机集中供料一般都是定量并联输送，挤出料斗里面的PVC粉料在消耗过程中，料位的变化很大，在下料过程中容易造成“冲料”和下料不连续（架桥）的现象，导致挤出机螺杆容易扭断，更重要的是挤出成型后的塑料制品受定量喂料不均的问题导致产品壁厚不均的严重质量问题。针对PVC粉料集中输送存在的问题，联塑机器公司经过近几年的不断探索和改进，终为用户提供了有效的相应解决方法。
可选配高低料位报警提示，防止粉料仓缺料、爆仓情况的发生。
可选配控制自动除尘，防止未开除尘导致泄压阀意外打开，造成环境污染。
测量精度高：直接输出重量信息，测量结果准确，避免了物料介电常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等物料形态变化造成的影响。测量精度可达到仓1大称量的±3%。
安装简单：利用现有的料仓结构，贴装到仓腿上，无须高处作业，不改变料仓原有结构，不需要截腿等大规模改造，安装过程中不需要停产。免于维护：传感器贴装到仓外腿上，不与物料接触，没有活动结构且不会有突然的冲击和剧烈的加载，寿命长且不需要维护。
散料是由大量单个粒子组成,这些粒子常常是大小不同、形状各异的,甚至可能是不同的化学成分。每个粒子又为自由空间或间隙包围,因而可以将散料看成是粒子与空间的无规律组合。在气力输送时,空间为输送气流(多数是空气) 所占据,于是这些粒子同包围它们的气流之间的关系,就决定了散料的行为和它的“气力输送特性”。散料的有些性能与单个粒子有关,但更多的则是与物料的散装(堆积) 状态有关,在堆积状态下的整体物料性能称之为“散料特性”。
积密度
堆积密度是散料质量除以该散料所占体积的值。既然散料是由许多无规律集合的物料粒子组成，包含粒子的体积和粒子间的空隙，因此它具有的是表观堆积密度,取决于粒子密度、形状、粒子装填方法和粒子彼此的配位。对于一特定散料、堆积密度并不具有单一数值。它随物料的密集程度有很大变化，也与粒子装填于容器的方法有关系，通常更为恰当的是提供堆积密度的范围而不是单一值。在作任何散料堆积密度测量时，试验条件应模拟或尽量接近实际情况。
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