页岩陶粒的两大生产工艺
预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。2、化学生物稳定性好滤料应对微生物无有害和抑制作用，不造成二次污染，且应
卫生间陶粒公司
页岩陶粒的两大生产工艺
预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。2、化学生物稳定性好滤料应对微生物无有害和抑制作用，不造成二次污染，且应具有较高的惰性，抗化学腐蚀且自身不被生物降解。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。
1、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表观密度变大。虽然陶粒本身体积小且碎，但工人搬运时还是要注意轻拿轻放，禁止抛掷或拖拽，放在车上的陶粒也要禁止重物挤压，防止陶粒被压碎，影响使用效果。
2、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度极高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以的冷却。它具有很强的吸水保水能力，不易蒸发，能长时间地保持植物生长所需要的水分。
好的页岩陶粒的生产工艺每一步要求都是要精益求精的，这样才可以生产出符合市场所需求的合格页岩陶粒。
沐伊建材主要经营页岩陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等产品。
采用建筑陶粒对屋面进行保温隔层的施工流程
建筑陶粒混凝土的耐热、防火性能较普通混凝土的好，但弹性模量则较低。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂浆之间的粘结能力较强，可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础等。下面为您介绍建筑陶粒对屋面保温隔层的施工流程：
一、 陶粒混凝土屋面保温隔热层应选用300-400级建筑陶粒。
二、 施工共同比：
1. 水泥：建筑陶粒=180kg：1.1m3。
2. 水灰比：0.407（清水灰比）
三、 施工时应提早喷水予湿陶粒。
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