真空镀对面涂层的要求：
①与镀膜层要有良好的接触性能;
②与底涂层要有一定的相溶性;
③成膜性能与施涂性能优良;具有适当的机械强度;
④防潮、抗溶剂、耐腐蚀性能好。抗老化性能强。
由于产品的特殊需要，在面涂层上还可进一步施涂超硬涂层或彩色涂层等。
2.常用涂料
真空镀常用涂料有紫外光固化涂料、酰酯涂料、醇酸树脂涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯
石墨烯化学气相沉积
真空镀对面涂层的要求：
①与镀膜层要有良好的接触性能;
②与底涂层要有一定的相溶性;
③成膜性能与施涂性能优良;具有适当的机械强度;
④防潮、抗溶剂、耐腐蚀性能好。抗老化性能强。
由于产品的特殊需要，在面涂层上还可进一步施涂超硬涂层或彩色涂层等。
2.常用涂料
真空镀常用涂料有紫外光固化涂料、酰酯涂料、醇酸树脂涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
石墨烯化学气相沉积加工过程中的常见故障排除
石墨烯化学气相沉积加工工艺流程比较长、工序繁多，发生故障的影响因素会很多。如石墨烯化学气相沉积前处理不净、清洗不良、电解液成分失调及杂质污染、生产环境不良等。PVD镀膜而故障的原因往往存在于以上各影响因素的一两个细节之中。
石墨烯化学气相沉积加工在影响产量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)中，人是位的。石墨烯化学气相沉积故障的发生都与操作工技能和工作责任心有关。真空镀膜技术一般分为两大类，即物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。石墨烯化学气相沉积生产管理人员对操作工指导和监督不力，这些在PVD镀膜企业较普遍存在的状况,石墨烯化学气相沉积使得故障在所难免。要减少石墨烯化学气相沉积生产故障，提高石墨烯化学气相沉积从业人员的技能和工作责任心是十分重要的。
塑料中含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等，挥发性小分子会在真空或升温环境下逸出表面，严重影响真空镀层对基材的附着力，而采用底涂技术就可阻碍这些小分子的逸出，提高真空镀层对基材的附着力。
塑料基材与真空镀层通常为金属)两者热膨胀系数相差很大，在真空镀膜升温、降温过程中膜层容易，膜层越厚，的可能性越大，因此选用合适的涂层作为过渡层，可以减少内应力的积累和的发生
1. 房间隔缺损封堵器：派瑞林作为涂层置于传统的镍钛合金封堵器表面，这种涂层超薄同形性好、耐腐蚀、与人体组织及血液良好相容，它不仅提供了惰性、生物相容的隔离层，还可有效的防止外界的化学品、水分和体液的侵蚀，同时增加了封堵器表面的干润性和绝缘性能，并可防止镍离子析出对细胞组织的损害。加工件进入镀膜室定要做到认真的镀前清洁处理，表面污染来自工件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物，。
2. 压力传感器——敏感的电子器件如血压传感器，只需沉积少量Parylene就能充分绝缘，而且少量保护涂层不会明显改变这些器件的操作。
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