选择石墨坩埚的原因有哪些： 1、投资少，石墨坩埚比同类炉售价低40%左右。2、操作控制方便，只要根据炉温调整阀门即可。3、污染少，由于石墨坩埚可采用液化气等清洁能源作燃料、污染少。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。4、制量高，由于操作控制方便，操作环境好，产量有了保障。5、用户不需对石墨坩埚炉进行
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选择石墨坩埚的原因有哪些： 1、投资少，石墨坩埚比同类炉售价低40%左右。2、操作控制方便，只要根据炉温调整阀门即可。3、污染少，由于石墨坩埚可采用液化气等清洁能源作燃料、污染少。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。4、制量高，由于操作控制方便，操作环境好，产量有了保障。5、用户不需对石墨坩埚炉进行制造，能耗低，由于石墨坩埚设计合理、结构、材料新颖、经测试能耗比同型号同类炉能耗低。
石墨坩埚主要是由石墨加工而成，大部分是碳，一部分是空气，以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生，随着石墨坩埚温度的升高，氧化率呈现几何式增长，氧化加剧。高温下的石墨资料合成有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成资料外表胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。等静压工艺采用清洁能源，从根本上解决了污染问题，周期短，功效高。
石墨坩埚经过涂料浸渍涂刷处理后，其高温石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，排空石墨坩埚里残留的空气，石墨坩埚气孔及石墨坩埚外表形成一层维护膜。正是这层维护膜能有效的隔绝空气直接与石墨坩埚接触而发生氧化反应，经涂料浸渍处理的石墨坩埚，不会在高温巨变中开裂，脱落，从而能有效的延缓石墨坩埚的氧化，延长石墨坩埚的使用寿命。天然石墨具有优良的导电性、导热性，一般为铁黑色，呈金属光泽，硬度小。
石墨坩埚的特点是什么？具体如下：传热性好，导热率高，节约能源，与复合铁坩埚性能相当。使用寿命长（长达三月以上），有效减低的时间与成本。耐侵蚀，高温强度大，对溶剂及熔渣的侵蚀有优良的抵抗性。员工操作简单，上炉经烘干后使用（无论间断或连续使用）均不需要作刷涂和修补处理，铝液或铸件不增铁。石墨坩埚需要保持清洁，内外应光亮，经过长久灼烧后，坩埚外表可能黯然无光，日久必深入到内部致使坩埚脆弱损坏，因此必须清除不清洁的物质。坩埚广泛用于各种有色金属的熔炼和铸造，质量稳定，使用寿命长，大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度，提高了工作效率，创建了更好的经济效益。
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