一般刨花板生产中， UF施胶量为:表层10%，芯层8%。而耐久性产品中，在日本，施胶量为MF20%，PF表层为10%~12%，芯层5%，在美国，PF或PMDI为8%，华夫刨花板在美国施胶量PF为2~3.5%，PMDI < <2%。木材胶粘剂耐久性，各国均有一致看法，普遍认为：RF、PF、MDI>。北美州20%~30%的厂家的OSB产品使用PMDI作为芯层胶。欧洲
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一般刨花板生产中， UF施胶量为:表层10%，芯层8%。而耐久性产品中，在日本，施胶量为MF20%，PF表层为10%~12%，芯层5%，在美国，PF或PMDI为8%，华夫刨花板在美国施胶量PF为2~3.5%，PMDI < <2%。木材胶粘剂耐久性，各国均有一致看法，普遍认为：RF、PF、MDI>。北美州20%~30%的厂家的OSB产品使用PMDI作为芯层胶。欧洲10%的厂家芯层胶使用PMDI.木材胶粘剂耐久性，各国均有一致看法，普遍认为：RF、PF、MDI> MF、 MF/UF> UF> PVAC。应用不同的木材胶粘剂，除考虑其本身性质外，其成本及其单位产品消耗量，也是应考虑的因素之一。目前，MDI价格至高，但，单位消耗量至低。
①使用石防水剂的缺点：◆只是暂时性防水。因为形成的石蜡易产生裂隙而失去防水作用。◆给二次胶合和涂饰造成一定影响。板坯含水率对刨花板生产的影响(施胶后刨花含水率)：(1)高含水率有利的影响:①改善水的吸附作用。◆降低胶合强度。在一定范围内，随石蜡用量的增加，防水性能提高，胶合强度下降。一般石蜡用量为干刨花的0.4~1.5%，以0. 5~0.8%为宜。②石蜡的施加方法：乳化施蜡法：将石蜡乳液在拌胶进加入。直接施蜡法：将熔融石蜡喷入。
(4)低含水率不利的影响：①水的吸附作用较高;②表面粗糙(由于木片塑) ;③减慢热传导;④延长闭合到预定温度的时间;⑤刨花脆性大，塑性大，塑性差，热压要求较大的压力，而达到要求的压缩比。在搬运原料过程动作幅度要小，尤其是桶装原料，防止碰撞产生火花。联系前面刨花干燥方面所讲的相关因素;⑥板坯表面有时会被吹走(边部)为保证质量，一般要求拌胶后刨花含水率控制在:表层: 12~14%; 芯层:8~10%:刨花板产品含水率为5~11%。
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