机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：
⑴机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
消毒及冲洗
1、旋松上、下紧定螺钉，拆下1注液系统进行整体消毒，或拆卸
乳液灌装机供应
机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：
⑴机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
消毒及冲洗
1、旋松上、下紧定螺钉，拆下1注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注1射1器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器。
安装注意事项
1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。
2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
3、将各润滑点加以新润滑油。
4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。
灌装封尾机常见的一些问题
就一些比较普遍存在的问题（不包括由于灌装封尾机本身低的原因造成的问题）进行一些分析。首先，在分析出现的具体问题前须对设备进行如下的检测：
●检测
灌装封尾机的实际运行速度是否与该规格的初始调试好的速度相同；
●检测LEISTER加热器是否处在开启位置；
●检测设备的压缩空气供气压力是否达到设备正常工作时候的压力要求； ●检测冷却水是否流通顺畅，并且冷却水的温度是否在设备要求的范围之内；
●检测灌装封尾机的灌装是否有滴膏的现象，尤其要确保膏体没有沾在管的内表壁上部；
●软管的内表面不要与任何东西相接触，以免软管内表壁受到污染；
●检测LEISTER加热器的进气是否正常
●检测加热器内部温度探测仪是否处在正确的位置
●检测加热头抽风装置工作是否正常
在进行完以上的初始检测以后，我们来分析一些
灌装封尾机常见的具体问题：
现象1：出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度（正常偏差范围为1℃到3℃之间）。
现象2：出现下图所示的一边有耳朵的现象：首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内；然后再检测加热头与下面软管的垂直度。要实现这些功能和价值，人们在对包装所作的种种认识和思考中，必然越来越远离它的母体商品，进而寻求使包装得以存在的多种形式和理由，灌装旋盖机的功能和价值就不再单一，不同功能和价值的差异导致不同的定位角度，不同的定位差异会形成不同的包装理念。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾板的平行度有偏差。夹尾板平行度的偏差可以通过一个0.2到0.3毫米之间的垫片来进行检测（检测方式如左图例所示） 现象3：封尾从软管中部开始裂开，出现这种现象为加热头尺寸不够，请更换大一些的加热头。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部，然后拔出，拔出时感觉有轻微的吸力。
现象4：在封尾防爆线下出现“眼袋”：这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对，可按以下方式进行调整。
现象5：软管切尾尾部中间凹陷：出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对，
软管在管杯内卡得太紧。管杯大小的判断标准：软管应该在管杯内充分卡住，但是当夹尾时，管杯不应该影响到软管形状的自然变化。
以上列举的只是几种常见的封尾问题，灌装封尾机用户还得根据具体的情况来分析解决具体的问题。
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