纯钛在热轧过程中很容易在表面生成一种脆而硬的氧化层，在对钛卷进行冷轧之前需要对热轧钛卷进行表面处理，去除其表面的氧化层，为后续的冷轧工序做准备。而现有的清洗系统，在钛材带式生产中表现出能力不足，前后脱脂清洗系统效率低，不能对钛卷表面油污进行破膜，清洗质量无法满足生产工艺的要求。热轧钛卷表面的氧化层主要成分为TiO2，其次还有低价钛氧化物TiO、Ti2O3和钛氧化物TiO
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纯钛在热轧过程中很容易在表面生成一种脆而硬的氧化层，在对钛卷进行冷轧之前需要对热轧钛卷进行表面处理，去除其表面的氧化层，为后续的冷轧工序做准备。而现有的清洗系统，在钛材带式生产中表现出能力不足，前后脱脂清洗系统效率低，不能对钛卷表面油污进行破膜，清洗质量无法满足生产工艺的要求。热轧钛卷表面的氧化层主要成分为TiO2，其次还有低价钛氧化物TiO、Ti2O3和钛氧化物TiO3。在对热轧钛卷进行表面处理时一般采用酸洗工艺，利用以作为主要成分的混酸对热轧钛卷表面的氧化层进行腐蚀。传统的酸洗工艺在酸洗过程中需要添加较高浓度的酸液，酸洗时间也较长，酸洗后钛卷表面存在酸液残留易形成酸斑，同时不能进行连续化的工业生产；且传统的酸洗工艺在混酸中会加入HCL、H2SO4等无机酸，易对热轧钛卷本身在成腐蚀，极大降低酸洗后热轧钛卷的表面质量。
钛卷是制作设备的材料，用户对其尺寸、厚度、重量、公差、成品宽度、边部状态、包装等要求均不尽相同，厚度越薄越能满足用户需求。钛在熔融状态下非常活泼，长期以来未能找到适合的熔铸方法与造型材料，从70年代以后，钛合金大型薄壁精密铸造技术得到开发与应用。然而，厚度越薄，加工费和加工难度也就越高。因此，钛卷加工量寥寥可数，2017年，钛卷产量仅2万余吨，就达到了4600吨，占比23%。钛加工技术逐渐稳定、质量不断提升，加工量也从每年100余吨增长到目前的几千吨。
物理性质 钛的密度为4.506-4.516克/立方厘米（20℃），高于铝而铁、铜、镍。但比强度位于金属。四类：惰性气体、碱金属、碱土金属、稀土元素（除钪外），锕、钍等不与钛发生反应或基本上不发生反应。熔点1668±4℃，熔化潜热3.7-5.0千卡/克原子，沸点3260±20℃，汽化潜热102.5-112.5千卡/克原子，临界温度4350℃，临界压力1130大气压。钛的导热性和导电性能较差，近似或略不锈钢，钛具有超导性，纯钛的超导临界温度为 0.38-0.4K。在25℃时，钛的热容为0.126卡/克原子·度，热焓1149卡/克原子，熵为7.33卡/克原子·度，金属钛是顺磁性物质，导磁率为1.00004。 钛具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50-60%，断面收缩率可达70-80%，但强度低，不宜作结构材料。钛中杂质的存在，对其机械性能影响极大，特别是间隙杂质（氧、氮、碳）可大大提高钛的强度，显著降低其塑性。钛作为结构材料所具有的良好机械性能，就是通过严格控制其中适当的杂质含量和添加合金元素而达到的。
库存2015钛业，您可以用简单的词汇来概括钛业复杂多样的经营环境：，产业结构的细微变化;思维困难，难以突破逐步“钛”;明亮的剑，横跨海的八美分谁是着迷的。 2015年，钛工业是十年发展的分水岭，是钛工业成为“十三五”规划的一年。（2）温度是影响除油效果重要的因素之一，大多数脱脂剂都是在中温以上操作的，在温度下，每下降10℃，除油时间会成倍增加，到了低温阶段，耗用的时间更多，甚至无法去除油污。尽管十年来“十一五”和“十二五”规划，的钛及钛加工企业都遇到了“过山车”式的发展，但经过精心梳理，这十年的非凝结钛业从低端制造业的转型逐渐走向制造业的演变。与黑色金属，铜，铝等有色金属的发展历史相比，钛工业的发展刚刚经历了从“早期”到“青春期”的转变。从大约60年的发展历史来看，速度和成就充分体现了钛工业积极经济发展的需求。尽管由于产能过剩导致价格大幅下降，但这只是“青春期”的现象。相信在“十三五”期间，将予以纠正。
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