如何更好的操作催化剂评价装置
通常催化剂评价装置正常生产期间监控参数反应温度、反应器压降、反应温升、空速、反应氢油比、循环氢纯度等指标不超设计值。保证催化剂长周期运行,保证装置的工艺参数稳定防止超温超压后或反应温度大幅波动,监控原料的变化、优化原料过滤器的运行。
为了保证催化剂评价装置的催化剂长周期运行,我们可以从以下几个方面做工作:
1、装置
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如何更好的操作催化剂评价装置
通常催化剂评价装置正常生产期间监控参数反应温度、反应器压降、反应温升、空速、反应氢油比、循环氢纯度等指标不超设计值。保证催化剂长周期运行,保证装置的工艺参数稳定防止超温超压后或反应温度大幅波动,监控原料的变化、优化原料过滤器的运行。
为了保证催化剂评价装置的催化剂长周期运行,我们可以从以下几个方面做工作:
1、装置开工时做好管线的爆迫吹扫(拆扫干净管线中的杂质),避免开工时带到催化剂床层。催化剂硫化阶段、催化剂初活运转或钝化严格控制原料油性质。
2、监测控制原料金属及杂质含量,防止催化剂失活。因为具有一定的压力自来水,仍可通过加压水泵泵体及回流阀进入砂滤器及碳滤器。常见的使催化剂zhong毒的金属有铁、硅、镍、钒等,金属元素沉积在催化剂上,造成催化剂失活、床层压降上升。催化剂评价装置上部增加相关的脱金属剂、蜂巢保护剂,上游焦化装置采用无硅消泡剂。同时,原料油中的各种杂质,会污染催化剂或是催化剂结垢、结焦,降低催化剂活性增加床层压降缩短装置运转周期,优化自动反冲洗过滤器运行。
3、原料与空气接触,会发生氧化、生成胶质、沥青质,进入反应器后这些胶质会沉积在催化剂床层,增加床层压降缩短装置运转周期。因此,原料油要采用氮封隔绝空气。

催化剂评价装置
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工程教育认证标准对高校毕业生的能力提出了具体要求,实践教学是培养学生工程应用力的重要途径.针对当前地方本科院校电子技术实践教学存在的问题,构建了培养学生工程实践能力的电子技术实践教学体系.通过对电子技术实践课教学内容,教学手段,考核方法等改革,形成了分,分阶段,分层次,由浅入深,由简单到综合,由学习到的实践教学模式,将"实物"教学理念贯穿始终.实践表明,这些改革措施提高了学生的动手能力和工程素质,也促进了理论课教学。分析运行中的精馏塔,当某一操作条件改变时的分离效果变化,属于精馏的操作型问题。
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非均相分离演示实验装置
莱帕克浅析催化剂评价装置与NaClO分解
采用催化剂评价装置制备Ni2O3催化剂选择性催化次氯酸na分解生成原子氧,该原子氧具有极强的活性,能增强次氯酸na的氧化性。3mm)画出设备简单外形,设备一般按1:100或1:50的比例绘制,如某种设备过高(如精馏设备),过大或过小,则可适当放大或缩小。采用催化剂评价装置对催化剂的物化性质及催化性能进行了研究,同时考察了不同负载量催化剂、次氯酸na浓度、pH值和温度对镍基催化剂分解次氯酸na产生活性氧的反应速率的影响。实验结果表明,次氯酸na溶液浓度与反应速率成正比;而对于pH值来说,中性或弱酸性环境更有利于提高反应速率和产氧量;温度越高分解反应速率越快。

恒沸精馏实验装置
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