塑料机械控制系统特点：
1.采用名厂电脑控制；
2.自我诊断故障功能；
3.直接输入压力、速度、时间、行程及温度等数据；
4.LCD彩色液晶显示器（如下图）；
5.集中润滑；
6.压力耦合油路节省电力；
7.24伏直流油压方向阀线圈损毁；
8.模具冷却水调节装置；
9.M.C.B.保险电热控制；
10.电脑控制系统
小型塑料机械制造
塑料机械控制系统特点：
1.采用名厂电脑控制；
2.自我诊断故障功能；
3.直接输入压力、速度、时间、行程及温度等数据；
4.LCD彩色液晶显示器（如下图）；
5.集中润滑；
6.压力耦合油路节省电力；
7.24伏直流油压方向阀线圈损毁；
8.模具冷却水调节装置；
9.M.C.B.保险电热控制；
10.电脑控制系统，大屏幕显示，操作界面化，筒洁易用；
11.电子尺行程控制；
12.通过使用压力、油量反馈来提高再现性；
13.机械、电气、油压3重安全装置，任何情况可保证操作人的安全（PD60-PD148选配油压）；
14.通过安装优越的位置传感器来提高再现性及操作性；
15.利用闭环控制的控制来实现超精密成型。
塑胶机械又名塑料机械，这个可以从塑胶和塑料的定位进行确认。在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂**塑胶**有限公司的牌子。
吹塑是制造中空热塑性制品的常用方法，主要产品是筒膜和中空容器。吹塑机可以通过加温使预成型制品塑化，然后进入模具吹制成型，这种方法主要用于高速高产量的PET瓶和
BOPP瓶生产，即二步法工艺；吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机，这也是生产PET中容器的常用方法；但是，螺杆转速高速化带来一系列极待解决的问题：如物料在螺杆内停留时间短，容易引起物料混炼塑化不均。吹塑工艺还可与挤出工艺相结合，挤出吹塑设备的适应范围更广泛，能够生产的产品也更为丰富，产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器，广泛用于食品和化妆品行业。 吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。
吹膜机分很多种，有PE，POF等等。
塑料机械应用
吹膜机生产的是膜适用于各种薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、用品等。 塑料机械中压延机通常和物料输送、筛析、计量、捏合和塑炼等先导装置，引离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、截断等后续装置，以及传动、监控和加热装置等组成完整的压延生产线，生产软硬薄膜、片材、人造革、墙纸和铺地卷材等产品。奥地利维也纳的辛辛那提挤出有限公司在2006年发运给美国一家客户一台迄今为止世界上大的异向旋转平行双螺杆挤出成型机。
塑料机械中压延机分类方式有多种，按压辊数分为二辊、三辊、四辊和五辊等类型。按压辊排列形式可分为F、Z、S和L等型。
与其它塑料机械不同，压延机由机架、压辊及其调节装置、传动系统和加热系统等部分组成(图10塑料压延机)。机架通常用铸铁制成，直接安装在铸铁或铸钢机座两侧，用以支承压辊轴承、轴交叉或压辊预弯曲装置、压辊调节装置、润滑装置和其它辅助装置。压辊由冷硬铸铁，铸钢制成，其长径比根据压辊材料的弯曲强度选定，约为2.6～3.5。为了补偿压辊受力产生的弯曲变形而造成制品厚度不匀的缺陷，压辊多制成腰鼓形，还可利用辊交叉装置和辊预弯曲装置消除制品的厚度不匀。每个压辊采用单独电动机传动。压辊加热一般采用水蒸气或过热水，要求两端温差不超过 1℃。每个压辊均有独立的自动加热系统。现代压延机都使用滚柱轴承代替传统的滑动轴承、以节约能量、提高轴承寿命和制品厚度的精度。该系统的加热方式选用电阻加热法，其加热器采用铸铝加热器，将电阻丝装入金属管中并填入氧化镁等绝缘材料制成电热棒，按照所需形状弯制，然后铸入铝合金中。
根据压延机规格的不同，所产软聚薄膜厚度也不同，为50～1000m不等，硬聚薄膜的厚度为60m。 用于热塑性塑料片材的成型机基本上有两种形式：片卷供料式和单片供料式。片卷供料式热成型机以卷筒形片材供料，或直接与片材挤出机连成流水生产线。单片供料式热成型机则因送入的预截片料而得名。3、塑料颗粒机直径控制如上所述,为了保证产品电缆直径的大小,除了需要控制线芯(核心)尺寸公差、挤压温度、螺杆速度和牵引装置,也应该确保控制线速度和外径测量。
连续式片卷供料式热成型机颇为流行，能以高速生产制品，并按模合规格供应，普及的有60×60，90×90，125×106cm等规格。这类热成型机常设计有长度3～4倍于长模具尺寸的加热炉。大部分加热炉是电加热，并安装在可从片材输送系统移开的架上。烘炉有 C型框式和落门式两种主要形式。热成型系统多采用液压或机械驱动。 单片供料式热成型机可分为回转式和梭式两类。回转式热成型机常用于大量制品生产。常见的有三工位标准热成型机，工位回转度为120°；多功能化在功能方面，双螺杆挤出机已不再局限于高分子材料的成型和混炼，其用途已拓展到食品、饲料、建材、包装、纸浆和陶瓷等领域。也有四工位热成型机,即增加一加热工位。梭式热成型机具有一成型工位，片材夹在夹框上，然后在加热炉上方往复移动。也设计成两个成型工位和一个烘炉组成的双工位热成型机。这类热成型机的加工适应性较广。
塑机产品有良好出口市场市场需求是多层次的我国塑机主流的产品正是国际、需求上升快的一族只要确保产量是具有很强竞争力的。国内塑料机械厂商应当放眼世界市场将经营策略真正基于市场化上。技术上抓紧开发高科技塑机产品逐步占领这方面的失地，营销中重点改善产量和售后服务则完全可以依靠主流的产品的质量和价格优势扩大出口。扩展国际市场不仅要着眼于亚洲、中东、非洲、俄国等塑料机械产品薄弱地区而且可以挤入北美和西欧等高科技塑机出产地，在那里我国产品的价格优势很明显，近年宁波海天机械公司在美国的市场进展就是良好的例证。加速技术进步抓住市场机遇是我国塑料机械产业发展的大好时机。而再生塑料机械行业的出现能够说是“雪中送炭”，同时对于行业本身来说，这是一个非常好的机会，一个非常好的商机。
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