脉冲布袋除尘器的选用：1.过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤
圆筒脉冲布袋除尘器
脉冲布袋除尘器的选用：1.过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2.过滤材料 [3] ：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚硫醚）毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰）毡。 当含尘气体为气体时，选用防静电绦纶毡，当含尘气体既有一定的水份又为气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶毡。
锅炉除尘器的布袋易损原因
1、锅炉除尘器的袋口上部损坏
锅炉除尘器布袋上部损坏应由喷嘴偏差、吹风压力过大和过频引起。袋底30cm缝的爆裂也是由于注射压力和频率过高造成的。这和坏的灰去除有关。建议调整脉冲注入的压力和频率，更换骨架时应考虑增加除尘器的袋套。
2、锅炉除尘器布袋底向上磨损穿洞
锅炉除尘器袋底部向上磨损的过滤袋，应由空气流量分布不均匀和大颗粒气流对布袋向上侵蚀所致。建议检查通风系统是否与锅炉除尘器的进气系统相连。锅炉除尘器布袋底开裂应考虑到大颗粒或高温颗粒进入箱体，导致粉尘袋底部开裂，这与进气系统有关。
通常我们需要多次使用其他除尘设备来清洁灰尘，而脉冲布袋除尘器是一次性的，所以我们不需要经常清洁，这也节省了劳动成本，当然，设备的使用频率不高，也有利于提高其使用寿命，但平时维护也很重要，它使用的是换袋操作，方便用户将骨架内拉出，密封箱密封性好，保证使用过程中不漏尘，效果有保障。用户通常需要清除和清洗它，因为如果灰尘积存很长一段时间，设备的性能就会受到影响，使用寿命也会大大缩短。
布袋除尘器的优缺点有哪些
布袋除尘器袋之间的距离太小，龙骨弯曲容易造成除尘袋之间的磨损，例如玻璃纤维对彼此非常敏感，需要调整，灰尘袋要牢固安装，弯曲骨架要更换。
布袋除尘器入口空气分布不均匀，使含尘废气中含尘量高的粉尘直接影响到局部的尘袋。当新的尘袋投入使用时，滤筒很容易在废气进口处对尘袋部分穿孔，滤筒滤筒滤筒过滤器的优缺点太短。解决方法是在布袋除尘器进口管道上安装空气分配导板，或对准通道。磨损部件上的除尘袋用袋代替。
启动所有的工艺设备，进入含尘烟气中，当新的除尘袋投入使用时，会有一丝粉尘从排放口逸出，这是一种正常现象，经过一段时间后会自行消除。
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