1、交互工艺参数输入模块
通过人机交互的方式，用对话框和过程向导的形式输入刀具、夹具、编程原点、毛坯、零件等工艺参数。
2、刀具轨迹生成模块 UG/Toolpath Generator
UG-CAM特点的是其功能强大的刀具轨迹生成方法。包括车削、铣削、线切割等完善的加工方法。
3、刀具轨迹编辑模块UG/Graphical Tool Path
ug软件费用
1、交互工艺参数输入模块
通过人机交互的方式，用对话框和过程向导的形式输入刀具、夹具、编程原点、毛坯、零件等工艺参数。
2、刀具轨迹生成模块 UG/Toolpath Generator
UG-CAM特点的是其功能强大的刀具轨迹生成方法。包括车削、铣削、线切割等完善的加工方法。
3、刀具轨迹编辑模块UG/Graphical Tool Path Editor
刀具轨迹编辑器可用于观察刀具的运动轨迹，并提供延伸、缩短或修改刀具轨迹的功能。同时，能够通过控制图形的和文本的信息去编辑刀轨。因此，当要求对生成的刀具轨迹进行修改，或当要求显示刀具轨迹和使用动画功能显示时，都需要刀具轨迹编辑器。动画功能可选择显示刀具轨迹的特定段或整个刀具轨迹。附加的特征能够用图形方式修剪局部刀具轨迹，以避免刀具与定位件、压板等的干涉，并检查过切情况。2009年10月–西门子工业自动化业务部旗下机构、的产品生命周期管理（PLM）软件与服务提供商SiemensPLMSoftware宣布推出其旗舰数字化产品开发解决方案NX。
4、三维加工动态模块UG/Verify
UG/Verify交互地检验和显示NC刀具轨迹，它是一个无需利用机床，成本低，率的测试NC加工应用的方法。UG/Verify使用UG /CAM定义的BLANK作为初始的毛坯形状，显示NC刀轨的材料移去过程，检验包括错误如刀具和零件碰撞曲面切削或过切和过多材料。后在显示屏幕上的建立一个完成零件的着色模型，用户可以把切削后的零件与CAD的零件模型比较，因而他们可以方便地看到，什么地方出现了不正确的加工情况。解决办法：安全高度选自己制定的，或者选择要部件，有或者单个后处理，就可以避免。
UG是美国EDS公司（现已经被西门子公司收购）的集CAD/CAM/CAE功能于一体的软件集成系统，公司于1983年上市。
1991年，开始了从CAD/CAE/CAM大型机版本到工作站版本的转移。
1996年，UG发布了能自动进行干涉检查的装配功能模块、的CAM模块以及具有A类曲线造型能力的工业造型模块：它在迅猛发展，占领了巨大的市场份额，已经成为及商业CAD/CAE/CAM应用开发的常用软件。
UG编程25种撞刀过切和25种解决方法
6种类型：加工直身侧面因飞刀刀杆摩擦导致过切，特别是开粗的时候，由
于刀片的磨损，90度的侧壁自然就会摩擦到刀杆，终导致
弹刀过切。
解决办法：要使比刀具直径大一点的刀杆，比如说17R0.8，21R0.8等。
7种类型：安全高度因自动平面撞刀。
解决办法：安全高度选自己制定的，或者选择要部件，有或者单个后处理，就可以避免
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