夹具的作用
易于保证加工精度，并使一批工件的加工精度稳定
缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本
减轻工人操作强度，降低对工人的技术要求
减少生产准备时间，缩短新产品试制周期
常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：
01夹模
02钻孔、铣面工装
03数控、仪表夹头
焊接夹具设计
夹具的作用
易于保证加工精度，并使一批工件的加工精度稳定
缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本
减轻工人操作强度，降低对工人的技术要求
减少生产准备时间，缩短新产品试制周期
常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：
01夹模
02钻孔、铣面工装
03数控、仪表夹头
04试气、试水工装
05切边、冲孔工装
06焊接工装
07抛光治具
08装配工装
09移印，激光刻字工装
夹具抛光治具设计要点：1. 胎具体尺寸根据产品设计；2. 胎具杆推荐使用种，未注尺寸单位为mm;3. 材料使用45#。设计夹具的细节。设计的总体思路为便于装夹、降低操作难度，装夹后位置可以满足产品所要加工内容，zui大程度减少夹紧变形，便于油路排布等。4、在动模上的适当位置紧配直径12的定位销，定模相应位置的定位孔滑动配合定位销。夹具夹馍设计要点：在动模上的适当位置紧配直径12的定位销，定模相应位置的定位孔滑动配合定位销；装配型腔在设计时需在无收缩的毛坯图档的外形面基础上偏移放大0.1mm。
夹具装配工装设计要点：工装必须包含至少有两个与台面连接的定位孔，定位孔大小φ8mm；工装上旋转部位必须安装有把手，方便工作人员操作。工装周边去毛刺、锐边倒钝。夹具设计的原则——从工件孔定位的基本原则。4、拉杆部分的螺纹M20为常用螺纹，可根据实际情况调整该螺纹。利用工件前工序中加工完的孔进行定位时，需要使用有公差的销子进行定位。 通过工件孔的精度与销子外形的精度配合，根据配合公差进行组合，可以使定位精度达到实际需求。夹具焊接工装设计要点：焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置，控制焊接组件中各零部件的相对尺寸，其结构主要是定位块，需根据产品的实际结构来设计。值得注意的情况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间产生密封空间，防止焊接加热过程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺寸。
夹具抛光治具设计要点：1. 胎具体尺寸根据产品设计；2. 胎具杆推荐使用种，未注尺寸单位为mm;3. 材料使用45#。夹具移印，激光刻字工装设计要点：根据产品实际情况的刻字要求来设计工装的定位结构，需注意产品取放的便捷性，和产品外观的保护，定位块和与产品接触的辅助定位装置尽量采用白胶等非金属材料。夹具数控、仪表夹头设计要点：装配部分的材料推荐使用弹簧钢，拉杆部分45#。夹具设计的步骤：确定夹具结构方案，绘制夹具工作总图阶段，绘制装配焊接夹具零件图阶段，编写装配焊接夹具设计说明书，必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。
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