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铝型材表面损伤主要原因 铝型材表面损伤主要原因
①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，终对型材表面造成划伤；
净化配件铝材生产
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铝型材表面损伤主要原因
铝型材表面损伤主要原因
①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，终对型材表面造成划伤；
②模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；
③出料轨道或摆床上有的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤；
④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤；
⑤在摆床上人为拖动型材造成擦伤；
⑥在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。
解决放法
①加强对铸锭质量的控制；
②提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺；
③用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤；
④生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材；
⑤铝型材在料框中合理摆放，尽量避免相互摩擦。
铝合金型材是20世纪的产物
铝合金型材是20世纪的产物，在21世纪得到了充分的发展和广泛的应用。现如今已成为生产和生活中不可缺少的材料。
1、工业铝型材，一般工业铝型材是指：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室等。
2、建筑用铝型材，建筑铝型材主要包括门窗铝型材和幕墙铝型材；
3、散热器铝型材，主要应用于各类电力电子设备散热、LED照明灯具散热、及电脑数码产品的散热等。
4、汽车零部件铝型材，主要用于汽车零部件、连接件等。
5、家具铝型材，主要用于家具装饰框、桌椅支撑件等
6、太阳能光伏型材，太阳能铝型材边框、太阳能光伏支架、太阳能光伏瓦扣件等。
7、轨道车辆结构铝合金型材，主要用于轨道车辆车体制造。铝合金型材具有质量轻、成型性好、强度高、耐腐蚀、可回收利用等特点，近年来铝及铝合金在轨道车辆领域的应用越来越广泛。
8、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
9、设备铝型材，主要应用于担架车框架、、床等。
安装时做保护措施
在安装铝型材生产厂家的产品的时候，如果不小心的话，很容易伤到材料表面，所以更加需要注意采取有力的保护措施，比如在其表面贴上防水胶带以及与墙体接触的框料。随时都要注意铝型材表面的保护膜保存完整，并且在铝型材生产厂家生产完成之后，还要用中性的清洁剂对材料表面进行清洁工作。
清洁维护时要选择柔软的布并用中性清洁剂。还有几个铝型材生产厂家的小知识点，比如使用铝型材制作的门窗严禁滑槽积水，如果有雨水囤积在滑槽里面则应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框，尤其要把滑槽的积水抹干，若滑槽用久导致磨擦力增加则可加一些机油或涂一层火蜡油即可。
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