熔喷模具堵塞如何清洗？
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~
颗粒干冰
熔喷模具堵塞如何清洗？
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。
干冰清洗熔喷布的优势？
1、可以节约费用
干冰是以CO2(二氧化碳)的固态存在形式，在清洗过程中会瞬间气化直接挥发，没有清洗清洗介质的费用，所以避免了环境的污染。
2、提高清洗效率
采用干冰清洗机，可以不用停机直接在线清洗，节省了大量的停机时间，也不需要增加劳动力和生产设备，产量也会随之增加，以达到生产效率的提高。
3、可以延长设备使用寿命
干冰颗粒与沙粒、核桃壳、塑料粒和其他磨损性介质不同。由于干冰颗粒不具有磨损性，所以采用干冰清洗机作业不会损伤磨具，不会破坏公差，对轴承和机械都不会造成损伤。而且，还可以避免在线清洗模具拆装过程中的意外损伤。
4、干燥的清洗过程
干冰清洗机作业时对电线、控制元件、开关都不会造成损伤，清洗后设备生锈的可能性很小。另外，在食品行业应用时，还可以大大降低细菌滋生。
5、环境安全性
由于CO2(二氧化碳)是无毒的物质，符合环境安全要求。用干冰清洗代替有毒化学物质清洗，清洗工人可以避免受到化学物质的侵害。需要注意的是，由于CO2(二氧化碳)比空气重，如果在封闭空间或者下沉部位操作时，必须保证通风。
干冰清洗操作时的注意事项
1、如清洁移动物体一定要先关掉被清洁物体的驱动电源.
2、干冰的温度为-78.5 度,手长期接触干冰一定要带手套,以防灼伤.
3、如被清洗物灰尘大一定要带防护面具.
4、喷射口不能指向人,喷射的干冰粒会伤害人.
5、操作时需要带防噪音的护耳.
6、干冰清洗过程,利用压缩空气作为动力,把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面, 但并非单依赖干冰颗粒的动能,而是利用干冰的超低温性能达到除污目的.
真正的无损清洗发动机～干冰清洗汽车发动机需要清洗的原因1.便于散热，减少油耗2.清洁美观，维修方便，减少故障的发生率3.减少自燃的潜在危险。干冰喷射清洗技术完全可以应用于汽车清洗以及保养，针对不同的部位，需要不同的清洗工艺要求。如，发动机舱，燃烧室，座椅，轮胎，轮毂，底盘，仪表台等，突驰精细干冰清洗机设定的为精密干冰颗粒（直径0.15-0.6mm），在不损伤清洗物件表面的同时，达到很好的清洗效果。
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