机器正常工作时，要经常检查机器的零件，如三角皮带的松紧度、轴承的磨损和发热、刀具的磨损、电路的老化、断裂等。撕碎机特别适用于轻中，重废钢材料，大型部件，混合废钢和劣质废钢的处理。 经废铁撕碎机多级分选后的废钢杂质少，油漆去除和油漆去除率明显高。 废钢废料粉碎物，撕碎机加工后，废钢材料整齐，相完全，尺寸均匀，销售价格高。撕碎机适用于破碎相对坚固或笨重的材料。 如金属，木材，轮胎橡胶，
钢筋撕碎机生产厂家
机器正常工作时，要经常检查机器的零件，如三角皮带的松紧度、轴承的磨损和发热、刀具的磨损、电路的老化、断裂等。
撕碎机特别适用于轻中，重废钢材料，大型部件，混合废钢和劣质废钢的处理。 经废铁撕碎机多级分选后的废钢杂质少，油漆去除和油漆去除率明显高。 废钢废料粉碎物，撕碎机加工后，废钢材料整齐，相完全，尺寸均匀，销售价格高。
撕碎机适用于破碎相对坚固或笨重的材料。 如金属，木材，轮胎橡胶，电路板，二手电器。 撕碎机具有广泛的应用范围，适用于单机操作或生产线。
撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。只要是难以粉碎机的物料，进入撕碎机出来的产品就成了20x40mm颗粒状。撕碎机易损件消耗少、运行本钱低 ——结构公道，撕碎机原理及技术参数提高，运转可靠，运行本钱低，而撕碎机的部件有保护，将维修用度降低，一般使用寿命可进步30%以上。撕碎机工作原理简单，每个人都能独立操作，有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。破碎中空物料时可配备压料装置提高产量。另可添加旋转筛网控制出料尺寸。撕碎机在撕碎的过程中低噪音。
由于撕碎机设备的工作原理和平常见的粉碎机不同，为慢刀的剪切，挤压，撕扯破碎粉碎，所以刀速慢但是力量大，废旧塑料下去后可以一点一点的撕扯破碎掉，，撕碎效果明显，当撕碎机超出负荷卡死的时候会自己翻转，然后正转，调整物料的位置，然后继续正转撕碎破碎，保证生产安全可靠。
撕碎机是一款废塑料板边余料加工处理设备，而撕碎机的安装也是一个复杂的过程，它不仅包括简单的零部件装配图还要求整体的装配，而组成一套完整的生产线还需要包括装配完成后的试运行才算是安装完成，而下面就说下撕碎机的安装注意事项和经常遇见的问题。给料粒度不应超过规定的尺寸，加料要连续均匀，防止产生堵料现象。经常检查备轴承的温度，轴瓦的温升不应超过室温25—30C。移动辊的轴承滑道要经常打扫，除去灰尘、杂料，防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。撕碎机可以针对这些物料进行撕碎，然后将这些撕碎的木材经过处理被再次使用，因此这些被废弃的边角料由成了价值不菲的有用材料。不仅节省资源同时还有效的降低了成本。
轮胎撕碎机负荷（压力）高粘度润滑油比低粘度润滑油更能抵御重负及金属之间的碰撞摩擦，因此，在设备轻负荷时应采用低粘度的润滑油，高负荷时应采用高粘度的润滑油。
机器速度齿轮滑动和转动的速度越快，齿轮之间进去润滑剂的时间就越少，不仅如此，在高速运作下润滑油也更容易结块变厚。因此，综合考虑，齿轮运转低速用高粘度油，高速用低粘度油。
温度温度下降时，润滑油会变稠;温度上升时，则会变稀。因此，在高温条件下需要厚重的的润滑油，以防止金属与金属之间的干摩擦;而在低温条件下设备则需要低粘度的润滑油。
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