地坪漆施工过程管理
地坪漆的施工过程管理有哪些要点内容：
为您讲解：
施工前甲乙双方对地坪进行一次全方面验收交接，对于部分可能出现不可施工的地坪，双方进行共同协商解决，避免隐蔽工程问题对完工后环氧地坪的影响。
现场设备进行必要保护，用打磨吸尘机打磨、清洁地坪，使空气尘灰降至少。
施工中保证使用材料符合合同要求.
环氧地坪漆排行
地坪漆施工过程管理
地坪漆的施工过程管理有哪些要点内容：
为您讲解：
施工前甲乙双方对地坪进行一次全方面验收交接，对于部分可能出现不可施工的地坪，双方进行共同协商解决，避免隐蔽工程问题对完工后环氧地坪的影响。
现场设备进行必要保护，用打磨吸尘机打磨、清洁地坪，使空气尘灰降至少。
施工中保证使用材料符合合同要求. 严格按照合同工艺要求施工到位，每道工序做完均由甲方现场负责人验收签字方可进行下一道工序，直到完工。
在施工中如有违约行为按甲方厂规、双方规定合同条款进行处罚。
保证在规定时间内保质保量完成地坪漆施工。
环氧地坪出现起皱现象怎么办
由于在涂涮环氧地坪漆时里层与表层的干燥时间长短不同，表层干的速度快，使得表层急剧收缩向上收拢，进而涂膜表层会产生皱纹。或者地坪漆中挥发性快的溶剂含量过多，使涂膜未流平，黏度就剧增，以致表层过早地干硬面里层被隔绝空气不能干透，产生皱纹应尽量控制挥发性快的溶剂的用量，调整涂料配方催干剂中钴、锰、铅或锌的配比失调，钴、锰催干剂用量过高，使涂膜表干里不干，造成表层收缩起皱注意各种催干剂的配比，应多用铅、锌催干剂，少用钴、锰催干剂施工黏度过大，涂膜较厚施工黏度不宜过大，涂膜不宜太厚施工后，涂膜暴露在高温平环境下，造成涂膜表面干燥过快不宜在烈日暴晒环境下施工，如需烘烤，烘烤温度不宜过高，排风量不宜过大。认为，随着地坪材料及技术的进步革新，新的材料施工需要新的施工工艺标准，由于市面上各种各色地坪数不胜数，新式地坪层出不穷，标准的制定跟不上产品技术的更新。
无溶剂环氧地坪漆
无溶剂环氧地坪漆包括无溶剂环氧底漆、无溶剂环氧中涂、无溶剂环氧自流平三个部分，施工时要对无溶剂型环氧地坪涂料的质量进行严格的控制。每道施工后，都应仔细观测表面状态，涂膜有无气孔、是否均匀、粗粒、涂膜固化速度等。发现问题应及时解决。施工过程中一定按照管理规章制度进行操作，即保障了工程质量又保证了施工人员的安全。环氧树脂多采用混合溶剂，可以降低成本，改善漆膜性能和地坪漆施工性能，提高溶剂的溶解力。
环氧地坪在涂装前，要做好表面的处理工作。如：油垢、锈蚀及杂质，保证被涂物表面清洁、干燥，而且要进行打磨，使基面产生一定的粗糙度。操作步骤要按基面处理规定来执行，处理方法做到科学有效，对保证无溶剂型环氧地坪涂料涂装质量起重要作用。
准备工序的质量检测完成以后，根据材料的质量检测标准规对材料进行全方面的质量检察。检测涂膜的硬度、厚度、附着力、表面状态、光泽等质量指标。发现涂膜有气泡、裂痕、起皱和缩孔等弊病时，应采取有效的补救措施，否则不能达到防护目的。
介绍无溶剂型环氧地坪漆的涂装技术。为保证无溶剂型环氧地坪涂料产品的实用质量，施工人员必须熟悉涂装技术。否会导致涂膜的各种病态产生或出现一些其他不良的现象。但病态的产生会与多种因素有关。弊病产生的原因涉及诸方面因素，在实践操作中涂料、涂装工艺、干燥固化、环氧地坪施工方法、被涂物件表面状态、涂装设备和环境等都会导致病变的产生，具体的原因是应采取相应的防止措施。对强度特差的混凝土，处理时应特别注意，这种地面打磨作用不大，而涂装前吸尘倒很重要，吸尘后再用无溶剂底榉（稀释下更佳，有利于增加渗透力）打底，使之尽量深入渗透，反应固化后锚固混凝土。
沧晟环氧自流平地坪漆的应用
环氧自流平地坪漆适用于要求高度洁净、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业，实行GMP标准的制药、医院行业，食品工业、机房、机场、学校、展厅、办公室等场所。同时，还可以制造非结构性的高平整度地面，以利于表面铺面材料，例如地毯，合成革地面等材料的铺敷和保持使用过程中的平整。由于具有这些特征，使得该类材料的发展受到重视，目前正处于发展和扩大应用的阶段。温度问题：环氧地坪漆施工温度应在0~40℃之间施工，低温干燥较慢，底材温度应高于路点3℃。<
