高温蒸煮袋破袋的解决方法
1、热封封边处破。
目前蒸煮袋普遍采用三边封制成平袋或自立袋的形式，由食品企业灌装后进行后一边的封合，因此在分析热封边裂的原因时，要区分裂源。对于制袋环节的封边裂，主要是由于热封工艺的不合理而导致封边热封质量不达标。
2、热封层与其外层脱层，蒸煮袋从热封边内侧内层裂。
复合膜层间脱离，会极大破坏复合膜整体的抗
高温蒸煮袋批发
高温蒸煮袋破袋的解决方法
1、热封封边处破。
目前蒸煮袋普遍采用三边封制成平袋或自立袋的形式，由食品企业灌装后进行后一边的封合，因此在分析热封边裂的原因时，要区分裂源。对于制袋环节的封边裂，主要是由于热封工艺的不合理而导致封边热封质量不达标。
2、热封层与其外层脱层，蒸煮袋从热封边内侧内层裂。
复合膜层间脱离，会极大破坏复合膜整体的抗拉强度，造成袋体易裂，要解决这一问题，必须了解造成复合膜脱层的主要因素。
高温蒸煮袋爆袋原因是什么呢？
首先分析水煮袋按规定把水装入袋内,排气封口.我们仔细观察后发现, 空气没有排干净.其在100℃前的加热过程示:时间密闭的玻璃球代表封闭的袋子,可以看出,加热时水煮袋膨胀是正常的.分析其原因为:室温时装入水封口,这时袋内外压力是平衡的,在室温加热到98oC的过程中,液体水本身要膨胀,袋内空气要膨胀,这时产生的部分水蒸气也占据部分空间,导致膨胀.
高温蒸煮袋各基材的表面张力达到工艺要求
1、为了确保上胶量，高温蒸煮袋涂布网纹辊要经常清洗（用的网纹辊清洗剂），以防网孔堵塞。
2、选择蒸煮胶时，选择固含量高的粘合剂，这样一般可以在较高固含量使用（工作浓度在28%—30%），以确保上胶量。
从铝箔蒸煮袋的选择材质来看，铝因有质轻有光泽、反向能力强、阻隔性好、不透气体和水汽、对温度适应性强、高温或低温时形状稳定、遮光性强、保香性优良的特点，所以铝箔袋具有良好的阻湿、阻隔、避光、耐渗透性和外表美观的功能，水蒸汽透过率可达＜0.015g/（m2·24h）>，也具热封功能，可进行抽真空包装。2、保证制袋前的卷膜已充分冷却，并且各层间的复合强度，卷膜的溶剂残留等经检测后均已达标，做了首件检查项目的确认。
介绍高温蒸煮袋制袋工序的注意事项
1、因高温蒸煮材料和工艺的特殊性，制袋过程中对高温蒸煮产品的抽检比例要适当增加，以便能及早发现过程中的质量异常，蒸煮试验以一个生产班次做一次为宜，试验方法要正确，模拟客户的使用条件，即包入等容量同性质的内容物
2、根据袋子的尺寸和重量选择合适的包装数量，注意防护，防止对袋子机械损伤。
高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。据了解，这种袋子在使用的过程中可以为食品，或者是为一些食品的运输情况带来很大的保证。
高温蒸煮袋脱层的原因
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
（作者： 来源：）
