深孔加工刀具深孔加工指长径比(即孔深L与孔径d之比)大于10的孔。普通的深孔L/d<10～20,可将麻花钻接长做长后去加工，对于L/d>20～100的特深深孔则须在设备、深孔加工机床和深孔钻刀具定制进行加工。在深孔加工的过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题。德州巨泰深孔加工刀
深孔钻刀具定制
深孔加工刀具深孔加工指长径比(即孔深L与孔径d之比)大于10的孔。普通的深孔L/d<10～20,可将麻花钻接长做长后去加工，对于L/d>20～100的特深深孔则须在设备、深孔加工机床和深孔钻刀具定制进行加工。在深孔加工的过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题。德州巨泰深孔加工刀具深孔钻刀具定制工艺特点：刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
德州巨泰深孔加工刀具对于深孔钻刀具定制的加工过程主要有以下几方面的特点。孔加工刀具多为定尺寸刀具，如钻头、铰刀等，在加工过程中，刀具磨损造成的形状和尺寸的变化会直接影响被加工孔的精度。
深孔钻刀具定制由于受被加工孔直径大小的限制，切削速度很难提高，影响加工效率和加工表面质量，深孔钻刀具定制尤其是在对较小的孔进行精密加工时，为达到所需的速度，必须使用专门的装置，对机床的性能也提出了很高的要求。
了解解决深孔加工刀具的深孔钻刀具定制表面粗糙的原因：
深孔加工刀具降低切削速度；根据加工材料选择切削液；适当减小主偏角，正确刃磨铰切削刃口；适当减小铰孔余量；高速钢大直径扁钻，这是孔加工中原始的一种深孔加工刀具，由于其制造简单、使用方便，在以前的中小型非标孔的单件、小批零件加工中得到广泛应用。提高铰孔前底孔位置精度与质量或增加铰孔余量；选用合格铰刀；修磨刃带宽度；深孔钻刀具定制根据具体情况减少铰刀齿数，加大容屑槽空间或采用带刃倾角的铰刀，使排屑顺利；定期更换铰刀，刃磨时把磨削区磨去；铰刀在刃磨、使用及运输过程中，深孔钻刀具定制应采取保护措施，避免碰伤；对已碰伤的铰刀，应用特细的油石将碰伤的铰刀修好，或更换铰刀；用油石修整到合格，采用前角5°～10°的铰刀。
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