弯形炉排片厂家「多图」

1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。

2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。

3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。

4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。

5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物>38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。

弯形炉排片的优缺点解析

弯形炉排片的优点是：煤层与整个弯形炉排片面接触，而链条不直接受热，运行安全可靠;弯形炉排片间隙甚小，漏煤很少;炉排片较薄，冷却条件好，能够不停炉更换;由于链条为柔性结构，当主动轴上链轮的齿形略有参差时，能自行调整其松紧度，保持啃合良好。

弯形炉排片的缺点是：结构复杂、金属耗量多，弯形炉排片比链带式炉排约高30%;当弯形炉排片较宽时，弯形炉排片容易脱落或卡住。

如何避免弯形炉排片太松？

在锅炉的运行中，若是弯形炉排片太松或链条磨损严重，滚筒与衬管严重磨损造成弯形炉排片总长度配合不好，使链条锅炉弯形炉排片凸起，弯形炉排片动静部分相低卡，从而导致锅炉无法正常运行下去。水平往复抽条炉排的燃烧特点炉排往复运动是通过主轴的凸轮驱动进行的。为了确保锅炉运行的通畅，小编建议广大操作者在遇到该类问题时参考以下处理防范措施：

新装链条锅炉弯形炉排片两侧调节螺母宜适当拉紧，热状态下应进一步张紧弯形炉排片。但不宜过紧，炉条与下部导轨磨损以炉条无明显磨痕为准。以免弯形炉排片齿轮磨损及弯形炉排片磨损过快。

链条严重磨损应在检修时更换，一般运行6到8年更换一次由于在高温氧化性气氛及磨料磨损工况下工作的弯形炉排片件，不仅要求材质具有高的高温强度和一定的性，还要有良好的性，才能满足其使用性能的要求。我厂通过有限元模拟改进了原弯形炉排片制造工艺，对新工艺制造的弯形炉排片件进行取样并分析了铸态和热处理前后的显微组织和力学性能。煤在炉膛中受到炉拱前部反射热的作用,逐渐预热干馅,析出挥发分并且着火燃烧,再缓慢向后移动,经过炉排中部的高温燃烧区和灰渣燃尽区,完成燃烧过程,灰渣则落入灰坑。