数控立式车床装卡工作符合人体工程学的操作性，减少体力劳动。 由被加工零件自重所致，能在卡具基准面上准确地，紧密地贴合，在夹持过程中可以获得高的精度且稳定的加工效果。 对是不规则形状的加工件上下装卸工件容易，卡具结构简单化制造费用低。 机床可用于自动生产线，组线容易，可组成生产单元，如两台单轴立车就能组成一条生产流水线，进行工件正，反两面的加工。
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数控立式车床装卡工作符合人体工程学的操作性，减少体力劳动。 由被加工零件自重所致，能在卡具基准面上准确地，紧密地贴合，在夹持过程中可以获得高的精度且稳定的加工效果。 对是不规则形状的加工件上下装卸工件容易，卡具结构简单化制造费用低。 机床可用于自动生产线，组线容易，可组成生产单元，如两台单轴立车就能组成一条生产流水线，进行工件正，反两面的加工。
数控立式车床加工产品的特点可加工各种短轴类，盘类零件，车削各种螺纹，圆弧，圆锥，回转体的内外曲面，端面，沟槽，钻，扩，铰等，适用于形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。
数控立车是对各种短轴类，盘类零件，车削各种螺纹，圆弧，圆锥，回转体的内外曲面，端面，沟槽，钻，扩，铰等，适用于形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。数控立式车床主轴是垂直地面与人体站立平行，由于主轴立式安装于其他安装形式，避免了主轴的高速旋转惯性造成椭圆加工，而展现出近真圆的精度。
数据显示，2011年，生产机床109.84万台，实现工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1%，其中数控机床27.21万台，增速达15.26%.由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。我们应当清楚地认识到，在企业生产中数控机床能否达到加工精度高、产量稳定、提高生产效率的目标，这不仅取决于机床本身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。
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