大口径环氧粉末防腐钢管分类
1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉；
2）按用途可分为：石油管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3）按固化条件可分为：固化、普通固
大口径环氧粉末防腐钢管
大口径环氧粉末防腐钢管分类
1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉；
2）按用途可分为：石油管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3）按固化条件可分为：固化、普通固化两种类型。自70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。
大口径环氧粉末防腐钢管的新工艺
目前国内外普遍采用的大口径环氧粉末防腐钢管就是采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，环氧粉末指的就是一种热固性、无毒涂料。
固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学腐蚀性和较高的机械性能，尤其性和附着力，这种涂料为的固体，无溶剂，无污染，粉末利用率达到了以上，是埋地钢质管道的防腐涂料。
大口径环氧粉末防腐钢管许多性能优异的防腐蚀涂料只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防腐蚀保护作用，防腐蚀涂层必须超过其临界厚度，才能够发挥保护作用，环氧粉末抑制是采用静电喷涂工艺涂敷，由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰。
环氧粉末的浸塑始终还是没有广泛的运用，近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广开来。
大口径环氧粉末防腐钢管与IPN8710防腐钢管有什么不同
大口径环氧粉末防腐钢管和IPN8710防腐钢管都可以作为供水管道使用，但是环氧粉末防腐钢管与IPN8710防腐钢管有什么不同，很多人不明白，下面为大家简单介绍一下这两种防腐防腐形式的异同。
首先，环氧粉末防腐与IPN8710防腐使用的防腐材料是不一样的：
环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后构成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐功能和较高的机械功能，尤其性和附着力。该涂料为固化体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达99%以上，十埋地钢质管道的防腐涂料。
IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒饮水涂料，具有杰出的防腐蚀功能。有人会问，为什么中润生产的防腐钢管产品会一路，受到广大消费者的喜爱与青睐。主要由IPN8710底漆和面漆构成， IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化构成互穿网络，涂膜结构细密，耐酸、碱、盐，防锈功能优异，附着力强。 IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品功能优异无毒，抗微生物的侵蚀。
其次，环氧粉末防腐与IPN8710防腐钢管使用环境和防腐机制不同：
大口径环氧粉末防腐钢管出产厂家熔结环氧粉末外涂层(FBE/2FBE)是近30年来开展起来的新式防腐层，FBE涂层有单层和双层两种。大口径环氧粉末防腐钢管粉末喷涂施工工艺及要求：所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。所谓FBE涂层一般指单层熔结环氧涂层。熔结环氧粉末防腐钢管(FBE)是运送石油、、盐卤、冷气、暖气、热水、等的抱负管道。是石油、化工、电厂、小区或工作区会集供暖供冷必用品。
IPN8710防腐层涂装方法：刷涂或高压无气喷涂 用处：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。法兰盘连接衬垫应采用厚度为3mm橡胶垫，供热、蒸汽、生活用水的管道应用厚度3mm的石棉垫，垫片要与管壁同心，不得偏放。 运用规模：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构细密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧饱满。
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