耐高温
PEEK树脂具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（143℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。机械特性
SmarTech预测PAEK类材料将成为热塑性塑料3D打印领域利润的领域，预计到2026年,PAEK类3D打印的总收入为11.81亿美元，占聚合物3D打印总收入的19%，占所有级/工业级聚合物3D打印机所
工程塑料制品制造
耐高温
PEEK树脂具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（143℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。机械特性
SmarTech预测PAEK类材料将成为热塑性塑料3D打印领域利润的领域，预计到2026年,PAEK类3D打印的总收入为11.81亿美元，占聚合物3D打印总收入的19%，占所有级/工业级聚合物3D打印机所打印的工程级材料打印量的8%以上。1耐热性虽然未增强的纯树脂的热变形温度只有160℃，但用玻璃纤维、碳纤维增强后，热变形温度可达300℃以上。
据市场调研机构ResearchandMarkets预测，2018年PEEK将迎来需求高峰。届时其市值将破八亿大关，升至8.31亿美元。预计未来几年，、印度、东南亚等新兴市场有望成为推动PEEK需求增长的主要驱动力。目前而言，欧洲仍是的PEEK交易市场。与发展家相比，西方发达对PEEK的需求依旧占据主导地位。PEEK树脂将会在汽车领域、飞机制造、电子电器、工业制造以及等领域扩大应用范围。
目前国内PEEK市场还未充分打开，PEEK制造的终端消费品需要消费者逐步接受认可，预计未来五年，随着国内PEEK市场的逐步打开，PEEK的需求量有望飞速发展，预计年增长率能达到15%以上。热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小。因此随着人们对PEEK这一工程塑料认知以及发展家扩大对这一塑料的需求力度。预计未来几年，、印度、东南亚等新兴市场有望成为推动PEEK需求增长的主要驱动力
PEEK是由英国帝国化学工业公司公司（ICI）于1978年开发出来的超特种工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井东压化学公司、VICTREX、美国尔等也先后开发出类似产品。其中ICI公司的PEEK已转为VICTREX公司生产。PEEK(聚醚醚酮)是一种半结晶，高温(高达500°F)的工程热塑性塑料，非常适用于热性能，化学性能和燃烧性能(V-0的UL可燃性等级)对性能至关重要的应用。在，由于PEEK优良的性能，被视为战略性材料，对其研究一直被列入七五-十五重点科技攻关项目和“863计划”。主要生产研究厂家有英国的威格斯公司，PEEK生产企业吉林省中研高分子材料股份有限公司，此外还有长春吉大特塑有限公司北京华通瑞驰公司和吉大赢创聚合物公司
PEEK的成本主要取决于高纯度的单体4,4-二氟二苯酮。其合成方法很多，主要有苯系化合物缩合法、卤素交换法、催化淡基化法、二氧化法、付氏化法以及重氮化法6种生产方法，其中前4种方法在不同程度上存在反应收率低、异构体等杂质含量高、精制工艺复杂和生产成本高等缺点。按照这一特点，在半导体工业中，peek树脂常常利用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片和各类连接器件，别的还可用于晶片承载片（wafercarriers）绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。PEEK的成本主要取决于高纯度的单体4,4-二氟二苯酮。其合成方法很多，主要有苯系化合物缩合法、卤素交换法、催化淡基化法、二氧化法、付氏化法以及重氮化法6种生产方法，其中前4种方法在不同程度上存在反应收率低、异构体等杂质含量高、精制工艺复杂和生产成本高等缺点。
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