丝网除沫器如果蛋白除沫器和气泡石组合，问题就更复杂了。无论是玻璃或菩提木（lime
wood）所制成的气泡石，在一星期后就会渐渐阻塞，以致于无法再保证可靠而稳定的气体供应量来发挥蛋白除沫器的功用。所以大型的蛋白除沫器近已采用逆流的技术。这些除沫器的圆柱至少有1公尺高，并且使用强力的循环式抽水马达来运转。抽水马达的推进器在反应器内部不断搅动水，而空气吸入管（air
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金属丝网除沫器
丝网除沫器
如果蛋白除沫器和气泡石组合，问题就更复杂了。无论是玻璃或菩提木（lime
wood）所制成的气泡石，在一星期后就会渐渐阻塞，以致于无法再保证可靠而稳定的气体供应量来发挥蛋白除沫器的功用。所以大型的蛋白除沫器近已采用逆流的技术。这些除沫器的圆柱至少有1公尺高，并且使用强力的循环式抽水马达来运转。抽水马达的推进器在反应器内部不断搅动水，而空气吸入管（air
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pipc）则负责供应和搅拌经过严格控制的气体。这种新型的蛋白除沫器也并非完全不需要维护，也就是说至少必须“每周一次”将残渣从收集杯管中清除。这个清洁维护工作必须定期实施，除非您能每小时添加5毫克的臭氧气体。设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值（国内常用气速值2。
另外，当我们能在蛋白除沫器的入水口处取到表面水时，即表示蛋白除沫器的实际作用已经相当的顺利和成功。也就是说，只有经由泡沫溢出的方法，才能够收集到浮在表面上的油脂和蛋白素等物质。
pp丝网除沫器金属丝网除沫器
这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低 ，之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多，而除沫效率较低所致，
这种情况的发生排除气体流速的问题，还与丝网除沫器的操作压力降过低有关，压力降过低气体分布不易均匀，气速过低处的除沫效率就差，而气速较高的容易产生气流的急剧变化，引起整体带沫严重，导致除沫效率比理论计算的要低得多。钛丝网除沫器的耐蚀性非常好，特别是在各种浓度的、有机酸、氯化物、湿和碱中有很强的耐蚀性。设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值（国内常用气速值2.5-3.3m/s），但是在实际生产过程中出现气速过低的操作条件时难免的，如有些冶炼厂产生的用于制酸的延期呈阶跃性波动，气量的波动极大，如果按照气量设计选用丝网除沫器，则当烟气量变小时，实际的操作气速就很小了，有的新建的制酸厂为留有扩大生产规模的余地，按较大规模设计取值，当前规模条件下的气速就比较低，如果丝网除沫器设计时，采取较高大气量时气速的办法来尽量提高小气量时的气速将有可能产生液泛的危险，这是设计者和用户都不愿意的，为了提高除沫的效率，有的制酸厂在干吸塔上用纤维除雾器代替丝网除沫器，但往往因干燥塔气体含有固体颗粒，易造成除雾纤维的堵塞，需要频繁冲洗，更换除雾原件，而影响正常生产
pp丝网除沫器
今天先不聊我们的丝网除沫器，来看一种日本研制的低黏度液体的除沫产品，效果出众。
液料进入底部并被推到锥部，在入口和出口之间使用l～1．5 ×l0 Pa压力差。液相在锥体中旋转并被离心力喷到外部，通过锥壁上的孔在顶部被排出。同时气体通过中心管里的孔被清除并在底部被排出。
日本石油公司研制的基于旋流原理的除沫器是由一个在壁上钻了很多孔的固定锥和一个固定柱形壳组成。丝网除沫器
该产品能将规格为 l00～200 m 的泡沫从20～200×l0 Pa·s黏度的液体中清除。该除沫器有不同的型号，流速为0．5～300L／ min，还可用于从工作液体中清除空气，清除加油站中泡沫引起的错误读数，并能将油漆和其他液体中泡沫清除。
呵呵，不得不承认日本的科研技术还是相当了得的，希望我们的丝网除沫器在研发上也同样取得更大的发展。
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