三坐标测量机的优势
爱德华三坐标测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。2:重定位必须采用基准线整合，由于产品的变形，两次定位下的基准线无法完全重合。通过三坐标测量机测头和不同结构形式的三坐标测量机的组合，能够、j确的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的、损坏模具的修复特别有用。此外，三坐标测量机的接触式扫描测头，利用测量软件提供的强大的扫
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三坐标测量机的优势
爱德华三坐标测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。2:重定位必须采用基准线整合，由于产品的变形，两次定位下的基准线无法完全重合。通过三坐标测量机测头和不同结构形式的三坐标测量机的组合，能够、j确的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的、损坏模具的修复特别有用。此外，三坐标测量机的接触式扫描测头，利用测量软件提供的强大的扫描功能，能够完成自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的。无需经过任何转换，可以被各种CAD软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。
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如何正确选购适合自己的三坐标测量仪
1、查看测量范围。对于需要测量的工件来说，并不一定是整个工件。错误的测针长度及标准球直径都会使测量时软件调用测头补偿文件时出现补偿误差或错误，影响测量精度，甚至造成设备异常碰撞，导致损坏。因此，在选择测量机的时候，要保证测量机的测量范围可以覆盖被测的部位。除此之外，还用改考虑工件是不是可以安装在机台上面。根据工件的大小选择测量范围是z好的办法。思瑞测量的三坐标测量仪不仅能测量小工件物品，而且思瑞测量还有大行程的三坐标测量仪，以及龙门式三坐标测量仪。
2、查看测量精度。对于三坐标测量仪来说，一定要保证其测量精度，起码应该满足自己所要测量工件的精度要求。1:将被测零件放入它允许的测量空间范围内，j确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值。否则，及时选购了也没有投入使用。除此之外，在选购的时候也要注意测量机的重复性。好的测量机具有较高的重复性。如 思瑞测量三坐标测量仪的精度就非常好。
3、查看测量软件系统。的测量系统可以保证拥有更强的测量功能，可以保证测量过程更快捷、更方便。思瑞测量采用的是的软件，PC-DMIS软件。
4、产看测量机的类型。按照自动化的程度，测量机可以分为手动式和自动式两种形式。我们应该根据自己的实际情况选择合适的类型。思瑞测量手动和自动的三坐标测量仪都有，您可以放心选择。
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三坐标测量机在机床行业的应用
金属切削机床包括车床、铣床、镗床、磨床、拉床等，一般由床身、箱体、工作台等组成。6:三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量、几何精度测量及轮廓精度测量等。涉及的测量部件类型主要包括箱体类部件(主轴箱、变速箱)、导轨与基础件类(涉及平直度和直线度的测量)、轴类(如曲轴)、盘类零件、齿轮类零件。从机床行业的技术发展来看，呈现出网络化、高速化和精密化的特点。
的测量系统保证机床的：
机床的要求组成机床的相关零部件都满足严格的公差要求，加之以满足机床精密高速运动的各种曲轴、齿轮，都具备复杂的形状，因此，要满足机床行业的测量需求，、、具有各种复杂形状评价与分析能力的超测量机是满足机床行业测量需求的理想选择。
来自Leitz的超测量机PMM-C产品系列，在世界范围内的机床行业享有极高的声誉。长度测量的d允许示值误差可达到0.4 + L/1000 m，配备具有完善测量功能的QUINDOS软件，具备30多个选项测量模块，不仅可以完成各种标准的箱体类零件的测量，如齿轮箱，可实现各种复杂形状工件的评价与分析，如各种蜗轮蜗杆、凸轮、凸轮轴，还可作为齿轮测量中心，完成不同类别齿轮的评价和分析。易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的测量，可考虑采用非接触式测头。
Leitz超产品系列，还包括完成大尺寸测量的PMM-G系列，行程范围从3000 x 2000 x 2000 mm一直到7000 x 4000 x 4000 mm，实现对于超大型机床的精密测量工作。
在线测量提升了制造的效率：
通过在加工中心上配备测量头，能够完成工件加工尺寸的简单测量，从而协助进行机床设置，并可减少不必要的返工。尤其对于一些大尺寸的工件加工来说，通过在线测量，能够显著提升制造的效率和加工精度。
DMIS 软件将完善的测量功能带到加工中心，通过简明直观的用户界面，使得加工中心的用户能够非常方便的实现现场测量，完成数据的收集和分析，并可以提供测量结果到需要的地方。
三坐标不工作的主要原因
三坐标不工作的主要原因
三坐标测量属于一种集成机械、电气和软件操作的综合类产品，所可能出现的故障会涉及的各方面，各领域。爱德华测量技术销售服务中心总结了主要有一下几方面原因：
1.设备精度补偿文件的正确性，设备精度补偿文件记录用来记录设备精度误差数据，测量软件是根据它来进行误差补偿的。在安装测量机软件时如果忘记安装补偿文件或将备份的补偿文件丢失，会造成测量机测量精度差，需要重新校验机器精度。
温度 1.温度是影响测量机精度的z大因素。2.在测量机的机房内温度自下而上是逐渐升高的，而且温度每时每刻又都在变化。3：三轴导轨均采用高精密天然花岗岩，具有相同的温度特性及刚性。因此每个轴的光栅温度和零件温度的差别就影响了测量机测量的精度。3.不合理的温度控制方法（空调即用即开，测量机不用则关空调），会导致测量室内温度不稳定均衡。测量机的温度也一直在变化，机器处于一种不稳定状态，测量精度会很差。
3.三坐标测头校正的正确性,准确性，测头校验时，校验球及测针的不清洁不牢固及输入了错误的测针长度及标准球直径都会使测量时软件调用测头补偿文件时出现补偿误差或错误，影响测量精度。回转轴采用DDR电机直接驱动技术，具有输出扭矩大、惯量高、低速性能好、动态响应能力强等优点。错误的测针长度及标准球直径都会使测量时软件调用测头补偿文件时出现补偿误差或错误，影响测量精度，甚至造成设备异常碰撞，导致损坏。
4.被测零件的形状误差及基准的正确选择，1.当被测零件有明显的毛刺或s眼时测量的重复性就明显变。2.不正确的测量基准的选择会造成测量及计算结果误差。
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