包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，延迟生产过程。温度适宜，橡胶能正常包于辊筒上，既有塑性流动又有适当高的弹性变形，有利于混炼操作。随着温度的提高，流动性增加，分子间力减小，强度降低，胶片不能紧包在辊筒上，出现脱辊或破损现象。橡胶在更高的温度下呈粘弹性流体包于辊筒，并产
22寸炼胶机报价
包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，延迟生产过程。温度适宜，橡胶能正常包于辊筒上，既有塑性流动又有适当高的弹性变形，有利于混炼操作。随着温度的提高，流动性增加，分子间力减小，强度降低，胶片不能紧包在辊筒上，出现脱辊或破损现象。橡胶在更高的温度下呈粘弹性流体包于辊筒，并产生塑性流动。
压料部分（上顶栓）的结构组成：结构：该装置安装在密炼室的上部。
①气缸－铸铁件，为避免活塞在运动中与筒盖碰撞，在气缸顶部和下部设有缓冲装置。
②活塞－其密封方式，有用橡胶皮和铸铁活塞环。
③活塞杆－有一定的强度及稳定性，在加压过程中不变形。
④重锤－即上顶栓，为直接与胶料接触加压部件。
加压气缸的主要作用是提供上顶栓上、下运动的动力，提供上顶栓加压物料的压力。
上顶栓安全装置：为防止重锤连接部件断裂造成重锤落入密炼室引起重大机械事故，必须采用一定安全措施。①加大活塞杆上销孔尺寸。②混炼室的上部安装挡销。③冷却水管上焊接挡块。
加料部分的结构组成：该装置安装在密炼室的上部，主要由加料斗、翻板门、后门、填料箱等组成。
卸料部分形式：⑴、滑动式⑵、摆动下落式⑶翻转式
内压端面接触式自动密封装置主要是依靠密炼室在混炼时的胶料向外挤出时的压力使内密封圈始终压紧在外密封圈上，以达到良好的密封效果。这种密封装置可由胶料的压力变化而自动调整内密封圈的压紧程度，密封效果较好。适用于高压密炼机上的密封装置。
反螺纹与端面复合式自动密封装置当物料从密炼室向外露出时，反螺纹可把它尽量返回到密炼室里面去。
反螺纹迷宫式复合密封装置：该装置结构简单，制造维护方便，但转子下沉，使两个迷宫圆环接触，则迷宫很快磨损。当转子轴承成为滑动轴承时，不宜采用此种密封装置
开炼机的安全操作规程必定要牢记在心
1、开炼机上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐，衣袖扣紧，不得散装，必须带好口罩。
2、保持地面清洁，不可有油污或积水情形，以免身体失重而滑倒。
3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动，各开炼机不可同时起动，应错开起动以防电力过载。
4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机，停机时以相反程序操作。
5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅，当润滑油正常循环后可起动，其起动方法为：直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料，否则会超载停机。
6、紧急刹车装置及附件应确实检查，以确保其功能正常。
7、正常生产交接班之前，要对机器进行检查，看各部位运转是否正常，各操作按钮是否正常到位，有无异常声音。
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