集装箱粉煤灰装车机图片
集装箱粉煤灰装车机图片操作不当会怎样,今天给大家好好说一下
(1)开机顺序有误。开机时先送风后放料,如果操作有误,顺序颠倒,会使系统不畅,有可能出现返料现象。一般在正常输送时,先通风,在不带料的情况下,让系统空吹一段时间,将原来系统遗留下的料冲出管道,不至于出现堵料现象。
(2)关机顺序不正确。关停料泵时先停料后停风,
集装箱粉煤灰装车机图片
集装箱粉煤灰装车机图片

集装箱粉煤灰装车机图片操作不当会怎样,今天给大家好好说一下
(1)开机顺序有误。开机时先送风后放料,如果操作有误,顺序颠倒,会使系统不畅,有可能出现返料现象。一般在正常输送时,先通风,在不带料的情况下,让系统空吹一段时间,将原来系统遗留下的料冲出管道,不至于出现堵料现象。
(2)关机顺序不正确。关停料泵时先停料后停风,在停送操作时由于操作不熟,若先停机后停料,会造成管道内有积存的物料,下次开机时会导致阻力增大。故要注意操作顺序,不能误操作。
(3)换库风阀开关顺序不妥。水泥输送系统中,在入库端安装有换库阀门,在换库时应当先开要入库的阀门,再关闭库满的阀门,其目的是让集装箱粉煤灰装车机图片始终畅通。若是先关闭库满的阀门,后开入库的阀门,会造成系统正压上升,系统阻力增加,罗茨风机阻力加大,负荷增加,同时使物料在泵内向上返料,泵上方的水泥料罐出现憋气。
(4)开停频繁。在调试过程要摸索送料阀门的开度,调节手柄,当输送量与磨机产量相匹配时,记下手柄旋转的角度位置。但一般的操作者较保守,为防止泵上方的料仓满仓出现溢料,往往将送料阀门开得大,这易导致泵上方料位不足,只好停泵,等料位达到需求后再开泵,这样造成料泵.开开停停较频繁。每次开停,对风机不利,同时对滤布也有影响,滤布一旦因此出现漏洞,停料停风后,气室没有正压,料会沿滤布孔洞漏入气室,使其积料堵塞。
集装箱粉煤灰装车机图片故障及处理方法
我们为大家总结了集装箱粉煤灰装车机图片在使用罗茨鼓风机使用中,两个常见的故障及处理方法。
一:罗茨鼓风机的叶轮与叶轮摩擦。造成这种状态的原因可能会有:叶轮上有污染杂质,造成间隙过小,这时需要及时检查清除污物并检查内件有无损坏。齿轮磨损,造成侧隙大,需要调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮。如果齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步,要重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。轴承磨损致使游隙增大时,则需要及时更换轴承。
第二:罗茨鼓风机的温度过高。可能是因为三叶鼓风机油箱内的油太多、太稠、大脏,这就需要降低油位或挟油。如果鼓风机的过滤器或消声器堵塞,则需要清除堵物。也可能是由于鼓风机的压力高于规定值,降低通过鼓风机的压差可以解决。再可能是因为叶轮过度磨损,间隙大,就要修复间隙。还有一个原因就是由于通风不好,室内温度高,造成进口温度高,开设通风口,降低室温即可以解决。如果是运转速度太低,皮带打滑,则应该加大转速,防止皮带打滑。

集装箱粉煤灰装车机图片适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送.广泛应用于铸造、化工、、粮食的行业.所以,气力输送系统装置是个很好的行业,在这里为大家介绍一下气力输送系统的装置特点.
1、物料在密闭管道内运行,不扬尘,环境整洁.
2、能耗低,噪音小.
3、管道布置灵活,占地小.
4、可远距离输送,达到500米以上.
气力输送系统正确的整个操作规程大概有四个大步骤,每个大步骤分别有着严格的小步骤:
系统启动前准备:
1、检查电源、仪表是否处于正常状态;
2、检查物料是否够量;
3、风速调节到,流量计底阀全开;
4、检查所有阀门:a.流化床出口阀开 b.其他阀门关.
集装箱粉煤灰装车机图片启动系统:
1、打开总电源;
2、点动、启动风机;
3、打开流化床空气进口阀.
系统运行中的正常操作:
1、调节流量计底阀使风速合适;
2、带物料稳定输送时记下读数.

很多的集装箱粉煤灰装车机图片出现的问题或者说常见的问题就是那么多,比如配件尾轮出现问题,一般来讲:粮食输送机的配件尾轮在使用过程中出现了问题,那么对应的肯定头轮也必然会出现状况,因为尾轮和头轮是在一个垂直碰面内,如果传动轴在一个垂直平面内但是不平衡就会导致头轮和尾轮的传动轴偏移,两传动轴虽然平行,虽然在同一垂直面上但是不水平就会 出现料斗跑偏的现象,料斗跑偏就可能与机筒撞击,料斗带会顺势撕裂。
粮食输送机的尾轮一般容易出现问题,而且如果尾轮出现问题就会影响到粮食输送机的正常工作,比较容易出现物料带跑偏的 情况,然后物料在输送过程中就不能正常的被传送到的高度,的地点了。
我们都知道集装箱粉煤灰装车机图片的前端会承受比较大的动压力,长时间的运转轴承肯定会出现挤压性磨损,有的人为了图省事就用简单 的补焊或者刷镀后继续使用,但是这样肯定会出现弊端,很容易造成焊接部位的材质损坏,继续使用的话就会出现弯曲或者断裂, 这样还是会出现头轮和尾轮偏移的问题,没法从根本上解决问题。
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