轴流泵的种类
轴流泵根据泵轴安装位置可分为立式、斜式和卧式三种。它们之间仅泵体形式不同，内部结构基本相同。我国生产较多的是立式轴流泵。
立式轴流泵的内部结构，它主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成。泵体形状呈圆筒形，叶轮固定在泵轴上，泵轴在泵体内由两个轴承支承，泵轴借顶部联轴器与电动机传动轴相连接。
叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成，形状和电风扇叶片相似，
潜水轴流泵厂家
轴流泵的种类
轴流泵根据泵轴安装位置可分为立式、斜式和卧式三种。它们之间仅泵体形式不同，内部结构基本相同。我国生产较多的是立式轴流泵。
立式轴流泵的内部结构，它主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成。泵体形状呈圆筒形，叶轮固定在泵轴上，泵轴在泵体内由两个轴承支承，泵轴借顶部联轴器与电动机传动轴相连接。
叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成，形状和电风扇叶片相似，有扭曲。叶片的结构有固定的和螺旋角可以调节的两种。可调节叶片又有半调节式和全调节式的两种。半调节式的叶片是可拆装的，改变角度需把叶片松开用手工调节；对于轴流泵，通常把叶轮进口处的压力小于进水池水面上大气压力的数值称为吸上真空度。全调节式的是通过一套专门的随动机构自动改变叶片的角度。大型轴流泵的叶片大多为全调节式的。
轴流泵的性能特点是怎样？
使用中，应注意哪些问题？轴流泵的外形结构和工作原理都与离心泵不同，它的性能也有极大差异。在实际工作中，要严格区分开来，采用不同的使用方法来指导生产实践，解决生产问题。轴流泵的性能用工作参数来表示。流量、扬程、功率、效率等参数相互之间都有一定关系，如果将参数关系用曲线形式来表示，就是水泵性能曲线，这些曲线是水泵厂用实验方法求得的，给用户提供技术资料。流量与扬程、流量与功率相互之间的变化规律是一样的。总体上，扬程和功率随水泵流量增大而逐渐减小，但是在变化进程中间有转折，随流量增加，扬程和功率反而逐渐升高，以后又逐渐下降。当流量大时，效率比较高；将导叶体和中间接管法兰螺钉结合好以后，一起放在底座上，校正中间接管的位置，使它的轴线和水泵进水吸人管的中心线同心，同时用水平尺检查其法兰面的水平度。当流量Q=0时，水泵扬程和轴功率均为效率时的1.5—2倍左右。轴流泵若在小流量的情况下工作，因为泵内产生漩涡，形成水泵效率急剧下降，并会出现性能不稳定的工作状态，在生产中是不允许的。
叶片安装角调节
叶片安装角调节相当于改变了泵的比转速，适用于要求流量大范围变化而扬程变化范围较小的场合。潜水电机采用双重或三重机械密封，F级(耐温155℃)防潮绝缘，防护等级为IP68(IEC)。叶片半调节式由于每次调节需对泵进行拆卸，因此适用场合较少。叶片全调节式轴流泵设有液压式或机械调节机构。液压式调节机构源自水轮机叶片调节结构，具有输出力矩大的优点，但油系统复杂，一般用于功率2500kW以上的大型轴流泵。机械式调节机构一般用于功率2500kW以下的轴流泵。叶片安装角调节由于调节机构复杂，可靠性相对较差，正逐步被变转速调节所取代。
井筒安装需要对井筒的固定支座进行安装
接下来要介绍的是对井筒的安装
需要对井筒的固定支座进行安装，而在此之前则需要确定设备放线的基准点，然后再根据这一基准点来对井筒的固定支座进行安装;然后就是对井筒吊装就位的操作了，在这一过程中需要用人工配合吊机来完成，而需要注意的是，对于较长的井筒来说，很容易与其他物体发生碰撞，所以，在吊装的过程中要多加的注意;再就是井筒吊装就位之后的一些操作了，井筒吊装就位后，需要将井筒固定以及扶正调平(井筒的垂直度<1/1000，全长≤3mm)。所以，若要水泵既能满足新要求，又能在较高的效率下工作，这就需要对水泵性能进行调节。
轴流泵的安装了
以上的操作都完成后，就需要对轴流泵进行安装了，首先需要将轴流泵吊装至井筒口，这一操作也是用人工配合吊机来完成的，然后，顺着井筒将轴流泵慢慢的下降到井筒底部的支座上，对其在进行扶正调平，再将螺栓拧紧固定。
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