平面磨床操作须知
机床应在运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）
每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
北京谨诚广告制作有限公司本着多年发光字制作的行业经验，专注logo字研发定制与生产，的发光字生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎
平面磨床生产商
平面磨床操作须知
机床应在运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）
每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
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北京凯硕恒盛作为一家制做平面磨床的公司，多年来，我们都以专注的精神，在奠定了地位和坚实的市场基础。竭诚欢迎广大顾客前来我公司洽谈业务。
平面磨床注意事项
以下是凯硕恒盛公司为您一起分享的内容，凯硕恒盛公司生产平面磨床产品，欢迎新老客户莅临。
平面磨床砂轮
1.所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
2.禁止使用有破损的砂轮。
3.新砂轮装上法兰必须做平衡。
4.进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
5.zui大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。
平面磨床加工方法
1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。
2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。
3、由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧殇。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
4、磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。
5、磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。
以上内容由凯硕恒盛公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助！
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