怎样解决裁断机液压缸爬行低速问题
３、裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，建议优先采用金属作为导向支撑，如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，特别是热膨胀系数应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。
４、对于密封件材质问题引起的裁断机液压缸低速爬行，建议在工况允许的条件下，优先采用以聚四氟乙烯
水冷循环机安装
怎样解决裁断机液压缸爬行低速问题
３、裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，建议优先采用金属作为导向支撑，如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，特别是热膨胀系数应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。
４、对于密封件材质问题引起的裁断机液压缸低速爬行，建议在工况允许的条件下，优先采用以聚四氟乙烯作为密封的组合密封圈，如常用的格莱圈、斯特封等等；如选唇口密封，建议材料优选丁晴橡胶或类似材料的密封件，其跟随性较好。
５、零部件加工精度的影响问题，在油压裁断机液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度，特别是几何精度，尤其直线度是关键，在国内加工工艺中，活塞杆表面的加工基本上是车后磨削，保证直线度问题不大，但对于缸体内壁的加工，其加工方法很多，有镗削-滚压、镗削-珩磨、直接珩磨等，但由于国内材料的基础水平较国外有差距，管材坯料直线度差，壁厚不均匀、硬度不均匀等因素，往往直接影响缸体内壁加工后的直线度，因此建议采用镗削-滚压、镗削-珩磨工艺，如直接珩磨，则必须首先提高管材坯料的直线度。
EVA材质用途及EVA材质特点
一、EVA是什么材质：
（1）、乙烯-共聚物（也称之为乙烯-乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙烯（VA）共聚而制得，英文名称称之为：Ethylene Vinyl Acetate，简写为EVA，或E/VAC。
（2）、EVA由乙烯 - 共聚物（也称之为乙烯 - 共聚物）利用乙烯（E）和（VA）的共聚合制成
（3）、EVA中（VA）的含量在5%-40%，与聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子链中引入单体，因此降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。
EVA复合材料压痕机器EVA海绵立体压痕成型机适用于各种适用于各种EVA、XPE、IXPE、SBR、乳胶、泡绵、针织棉、网布、皮革等材料的冷热压成型。广泛运用于鞋垫、眼罩、eva包、运动护具、运动器材、箱包、玩具、皮革压花成型各种真皮，商标皮的烙印，高温烙印。各种人造皮革和面料的凹凸压花成型等行业
EVA发泡海绵材料立体压痕压印机EAV凹凸立体压花机别名：EVA压花机、皮革平面压花机、油压平面压花机、油压eva发泡材料立体压痕机,热压压花纹成型机工设备、热压压花机、热压平面压花机、鞋面压花机、手袋压花机.皮革压纹机，海绵复合布立体压花机。
EVA复合材料压痕机器EVA海绵立体压痕成型机机械特点:
1.显示屏控制，单模温度控制较低，高温度可达300度。
2.机械压力大、抗拉性强、使用寿命长、操作简单等特点。
3.采用微机控制，有效提高产量和质量，降低生产成本。
4.使用热压机，冷压头，机两用。
5.参数设置方便。压力机控制灵活、安全
6.我们所有的电气、液压和机械部件都是行业标准，在北美和欧洲都有。
7.采用平面式安装模具，模具只需安装在平整、方便、方便的平面上，平头主要用于较大的模具区域。
冷水机选用的几个问题
三、冰水流量
一副模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如；要将6480kcal/h的热量从模具上带走，若温差为3℃，那么至少需要的流量为多少？冰水流量Q=6480÷3÷60=36（L/min）。
四、冰水水质的处理
水的软化，在使用冷水机的过程中，也是一个不可忽视的问题，对水的PH值也需要不断地观测，PH值应等于7，大于7的PH值会产生可怕的腐蚀现象，如不采取措施，会在蒸发器、模具内生垢，会起隔热的作用，严重时，使其能量的转换效果降低30%。很明显这就要求考虑对硬水的软化。有效的方法，可在系统中配置一台电子硬水软化器，这样的软化器是以离子交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器，直接连接在循环水管路中，一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高，也可定期向循环系统中加入一定比例的除垢剂。
裁断机厂家如何更灵活地使用裁断机？
选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低，则胶黏剂固化不，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。
当然裁断机厂家可选择耐高温和耐蒸煮性良好的胶黏剂数码印刷机，以适应较高温度的烘干，例如选用聚氨酯胶黏剂。
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