移印刀片接触点和压印点之间的距离就应该远一些在凹印过程中，移印刀片的调节主要包括以下几个方面。
①移印刀片的位置。它是印版滚筒上从移印刀片接触点到压印点之间的距离，印刷速度和油墨的干燥速度可以影响该距离。若印刷速度越快，其印迹干燥速度慢，移印刀片接触点和压印点之间的距离就应该远一些。
②移印刀片的角度。无论是直线型还是曲线型移印刀片，移印刀片的角度都应该是相同的。移印刀片轴与版面的
日本移印刀片
移印刀片接触点和压印点之间的距离就应该远一些
在凹印过程中，移印刀片的调节主要包括以下几个方面。
①移印刀片的位置。它是印版滚筒上从移印刀片接触点到压印点之间的距离，印刷速度和油墨的干燥速度可以影响该距离。若印刷速度越快，其印迹干燥速度慢，移印刀片接触点和压印点之间的距离就应该远一些。
②移印刀片的角度。无论是直线型还是曲线型移印刀片，移印刀片的角度都应该是相同的。移印刀片轴与版面的佳接触蛹度为60度，此角度能保证移印刀片将版滚筒表面余的油墨刮除干净,又不易刮伤印版,印出来的印品墨色较均匀。
③刮墨力的压力。任何刮墨系统都需要施加一定的压力，以确保沿滚筒径向接触的一致性。要根据不同机型、印版图文深浅、套色的前后顺序和移印刀片的厚薄、软硬度等因素来调节移印刀片的压力，在保证有效地刮墨并控制输墨里的前提下，移印刀片与印版滚筒表面的接触压力应尽可能地轻，以减少移印刀片对印版的磨损。
移印刀片的压力、角度
移印刀片的压力、角度
移印刀片接触角指移印刀片与印版滚筒接触点处的切线与移印刀片之间的角度。移印刀片刮墨时，实际上也将网的油墨刮去一部分。移印刀片压力较大或移印刀片角度较陡时，网的油墨被刮去的较多，油墨的转移量也就变小，色浓度减淡。移印刀片压力较小、角度较平，则网的油墨被刮去的较少，油墨的转移量相对也就大些，色浓度也大些，但图文边角易出现模糊。
油墨移印刀片的移动印刷中出现线痕时,一是造成版伤,二是油墨
油墨移印刀片的移动
印刷中出现线痕时，一是造成版伤，二是油墨移印刀片不锋利。但是，另外有一个原因就是有异物粘在刀刃背后。解决的方法是前后上下移动移印刀片，以便甩掉粘着物，如果无法甩掉的话，就只能停机擦移印刀片了。
还有一个难题是与移印刀片有关，并且不少人误解为是油墨所致的。这是指有时出现不规则的几十条长短不一的线痕，看上去就像是油墨堆成的一样，它不同于移印刀片线，不是连续的，而是时有时无，这其实是移印刀片的压力过小或移印刀片不够锋利所致。
柔性版移印刀片的使用应主意
柔性版移印刀片的使用应主意以下几点:
1.要注意移印刀片的安装角度和网纹辊的吻合压力，注意选择移印刀片的厚度;移印刀片刀口的形状以及材质。柔版印刷中反向移印刀片安装角度一般为切线的30度-40度，角度大小取决于网线数的高低和移印刀片的压力。-般来说，网线数较高，角度略大，但相应地移印刀片与网纹辊之间的压力要增大。移印刀片价格
2.应及时合理地更换移印刀片。使用陶瓷网纹辊时，移印刀片应该大约在开始1---2周内，每班更换一次，以后平均每周更换-次。
3.移印刀片的材料是影响移印刀片磨损的主要因素，钢制移印刀片在连续工作四天后，刀口将变得非常锋利，会有安全隐患，因而寿命很短。而聚移印刀片的磨损情况则此较好，在正常工作条件下，其寿命可达2周。
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