由于铁素体的硬度、强度均较低,这种组织属不良组织缺陷。网状铁素体的存在会显著弱化晶界强度。切削用量的选择先被刀量或侧吃量，然后确定给进速度，确定切削速度。从热处理工艺角度看,形成网状铁素体的主要原因是齿条加热和冷却方式不当,正火加热温度过高,出现了粗大的奥氏体晶粒,后序冷却过程中又采用了较快的冷却方式,从而导致先共析铁素体沿奥氏体晶界呈网状析出。
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由于铁素体的硬度、强度均较低,这种组织属不良组织缺陷。网状铁素体的存在会显著弱化晶界强度。切削用量的选择先被刀量或侧吃量，然后确定给进速度，确定切削速度。从热处理工艺角度看,形成网状铁素体的主要原因是齿条加热和冷却方式不当,正火加热温度过高,出现了粗大的奥氏体晶粒,后序冷却过程中又采用了较快的冷却方式,从而导致先共析铁素体沿奥氏体晶界呈网状析出。
5、设计转速不易太高
6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度
7、轴承的选用建议选择滑动轴承，不要选择滚动轴承，滑动轴承可以有良好的耐冲击性能，但是，要保证滑动轴承有良好的润滑。
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