使用金属撕碎机正确的方法是：
新购的撕碎机一定要在厂家的指导下完成安装测试。
非工作人员不得靠近生产中的机器。
线路检查。做到开机前检查所有线路。保证无漏电，无错线断线的故障。
开机后空转几分钟后再下料。以免直接放料堵塞。
检查电机油标。无油少油应及时加入机油。
机器保养。一周或一个月对机器保养一次。
一，撕碎后的颗粒小，从而更加方便运输，降低费用。
双轴金属撕碎机
使用金属撕碎机正确的方法是：
新购的撕碎机一定要在厂家的指导下完成安装测试。
非工作人员不得靠近生产中的机器。
线路检查。做到开机前检查所有线路。保证无漏电，无错线断线的故障。
开机后空转几分钟后再下料。以免直接放料堵塞。
检查电机油标。无油少油应及时加入机油。
机器保养。一周或一个月对机器保养一次。
一，撕碎后的颗粒小，从而更加方便运输，降低费用。 二，可撕碎各种废旧金属，应用范围广。 三，撕碎出的成品杂质少，可做转炉炼钢的添加料。 金属撕碎机将金属撕碎后的用途主要是废物再利用，避免资源浪费和污染环境。
撕碎机主轴的曲折存在的坏处：
1、影响主轴运用寿命；
2、刀片发生干与切削，下降刀片运用寿命；
3、影响加工物料的尺度；
4、下降轴承运用寿命；
5、不易装置；
6、假如选用减速机直连，会下降减速机的运用寿命；选用皮带传动，易跳带，下降三角带的运用寿命。
多功能双轴撕碎机功能安稳，选用圆滚剪切的方法，优化了受力情况，减少了旋转刀盘被卡死的现象，一起也减少了对破碎室的倾翻力矩。撕碎机虽然是低转速高力矩具有强壮动力和撕碎才能的机械设备，但是由于其动能大，因而减速机的效果非常重要，能够有用的控制撕碎机的转速。一起双轴撕碎机选用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器，具有承载才能大、、噪音低、体积小、重量轻、运用寿命长等优点。
双轴金属撕碎机刀片介绍
双轴金属撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。二、双轴金属撕碎机工作原理本设备主要有进料料仓，破碎双棍，配电控制系统，出料输送机及动力驱动等主要部分组成。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。
双轴金属撕碎机单轴撕碎机刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。多轴撕碎机刀片，按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。
制造双轴金属撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。第二Cr12MoV钢采用1060±10℃温度淬火,240±10℃回火的热处理工艺,双轴撕碎机能获得较好的冲击韧性。
双轴金属撕碎机主轴弯曲的危害及解决办法
双轴金属撕碎机在废旧轮胎批量收回处理中，起到至关主要的位置，是现在撕碎机市场很有潜力的撕碎设备，轮胎撕碎机主轴可能会出现弯曲的现象，这时候该怎么办呢？
双轴金属撕碎机主轴弯曲有哪些危害呢？
5、不易安装；
6、如果选用减速机直连，会下降减速机的运用寿命；选用皮带传动，易跳带，下降三角带的运用寿命。
双轴金属撕碎机主轴弯曲后的解决办法：
1、运用压力机将第四段校对。
2、运用四爪卡盘夹住第五段，选用基地架支持构造支持第三段，将第四段基地找正。打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车榜首段、第三段，粗车空位有些。
3、主轴换头加工。运用四爪卡盘夹住榜首段，选用基地架支持构造支持第五段，将第四段基地找正。打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车第五段，粗车空位有些。完成加工过程。
因而，轮胎撕碎机厂家要严格保证主轴的精度，以确保设备的使用寿命，增加客户的满意度。
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